[实用新型]一种热风循环式固化炉

说明书

本实用新型公开了一种热风循环式固化炉，包括固化炉本体、加热炉，所述加热炉出口处设有进风管，所述进风管上设有进风机，所述进风管分成多个通风管，所述每个通风管连接有混合烘箱，所述混合烘箱出口处设有热风管，所述混合烘箱通过热风管与固化炉本体中间部位连接，所述热风管上设有循环风机，所述混合烘箱还连接有循环风管，所述循环风管与固化炉本体连接，所述固化炉的前端、中间、后端设有废气回收管，所述废气回收管的出口位于加热炉内，所述废气回收管上设有回风机，所述热风管通向固化炉的进风口处设有自动调节阀。本实用新型可使废气经处理后再利用，温度控制由自动调节阀和混合烘箱共同实现，使得调温更精准。

技术领域

本实用新型涉及钢板彩涂设备领域，主要涉及一种热风循环式固化炉。

背景技术

在彩涂板的生产过程中，生产线上涂液体漆料后大多采用加热烘干的方法，通过给固化炉内提供高温气体使带材加热到预定的温度，使溶剂加热蒸发，使涂层得以固化。

在这个过程中，需要消耗大量能源，同时排出大量废气，对环境极易造成污染。现有的固化炉的炉内温度大多通过热风的送入量来实现，调节方法单一且控制精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种废气循环加热并且可准确调温的固化炉。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是提供了一种热风循环式固化炉，包括固化炉本体、加热炉，所述加热炉出口处设有进风管，所述进风管上设有进风机，所述进风管分成多个通风管，所述每个通风管连接有混合烘箱，所述混合烘箱出口处设有热风管，所述混合烘箱通过热风管与固化炉本体中间部位连接，所述热风管上设有循环风机，所述混合烘箱还连接有循环风管，所述循环风管与固化炉本体连接，所述固化炉的前端、中间、后端设有废气回收管，所述废气回收管的出口位于加热炉内，所述废气回收管上设有回风机，所述热风管通向固化炉的进风口处设有自动调节阀。

优选地，所述混合烘箱的通风管以及循环风管的进风口处设有调风阀，所述调风阀上固定有拉杆，通过拉杆的移动调节调风阀在进风口处的位置。

优选地，所述混合烘箱外设有一层硅酸铝保温棉，所述硅酸铝保温棉外包有冷轧板。

优选地，所述固化炉本体的内侧设有一层内衬，所述固化炉本体与内衬之间设有保温材料。

优选地，所述加热炉内设有天然气烧嘴。

优选地，所述进风管、通风管、循环风管、废气回收管均设有保温装置。

优选地，所述热风管通向固化炉的进风口处还设有热电偶和温控仪。

优选地，所述混合烘箱还连接有空气交换管，所述空气交换管设有交换开关和调风阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1. 采用热循环加热，废气经处理后再利用，节能减排。

2. 固化炉内对钢带采用热对流方式进行加热，提高了涂层的固化效果。

3. 温度控制由自动调节阀和混合烘箱共同实现，使得调温更精准。

4. 设置空气交换管，可对固化炉内空气的压力进行调节。

附图说明

图1是本实用新型热风循环式固化炉的结构示意图。

具体实施方式

下面通过结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但并不能理解为是对本实用新型的进一步限定。

实施例一：