[实用新型]一种直驱大拉机防护罩装置

说明书

本实用新型公开了一种直驱大拉机防护罩装置，包括防护外罩、防护内门、气缸、第一铰链组件、第二铰链组件、轨道、减速机、连接组件、丝杆、传动杆、电机、活塞杆和连接块，所述防护外罩的内侧安装有防护内门，所述防护外罩的内侧位于防护内门上方对应两端位置处均安装有第一铰链组件，且第一铰链组件上安装有连接组件，所述连接组件上安装有轨道，且两个所述轨道对称设置，所述电机的对应两端均通过联轴器与传动杆连接，所述轨道的一侧安装有减速机；本实用新型，有利于防护外罩和防护内门升降调节；有利于防护外罩的角度调节；通过遮挡光电传感器的光源信号，将信息反馈给光电传感器，光电传感器控制防护外罩的偏转角度。

技术领域

本实用新型涉及直驱大拉机设备领域，具体为一种直驱大拉机防护罩装置。

背景技术

大拉机的专业术语亦叫粗线伸线机，用于铜线、铝线、黄铜线、高铁接触线用铜镁合金线的拉伸退火作业，按照拉丝鼓轮直径的大小分为400大拉机(DL400)、450大拉机(DL450)、500大拉机(DL500)。

现有的直驱大拉机都会安装防护罩，但是现有的防护罩装置存在以下缺陷：不利于防护外罩和防护内门升降调节；不利于防护外罩的角度调节；不能够控制防护外罩的偏转角度；针对这种缺陷，所以我们设计一种直驱大拉机防护罩装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直驱大拉机防护罩装置，有利于防护外罩和防护内门升降调节；有利于防护外罩的角度调节；通过遮挡光电传感器的光源信号，将信息反馈给光电传感器，光电传感器控制防护外罩的偏转角度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种直驱大拉机防护罩装置，包括防护外罩、防护内门、气缸、第一铰链组件、第二铰链组件、轨道、减速机、连接组件、丝杆、传动杆、电机、活塞杆和连接块，所述防护外罩的内侧安装有防护内门，所述防护外罩的内侧位于防护内门上方对应两端位置处均安装有第一铰链组件，且第一铰链组件上安装有连接组件，所述连接组件上安装有轨道，且两个所述轨道对称设置，所述电机的对应两端均通过联轴器与传动杆连接，所述轨道的一侧安装有减速机，且减速机的输入轴与传动杆一端通过联轴器连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与丝杆连接，且丝杆的顶端与连接组件连接，所述防护外罩的对应两侧均安装有连接块，所述连接块通过活塞杆与气缸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护外罩包括直角梯形框架、侧板a、侧板b、底板和凸条，所述直角梯形框架的底部前后两端均安装有侧板a，且直角梯形框架的底部另外两端对称安装有侧板b，所述侧板a和所述侧板b的底部通过底板连接，其中一个靠近外侧的所述侧板a一侧等距离安装有多个凸条。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一铰链组件包括凸形安装座a、螺栓孔a、螺栓a和轴承a，所述凸形安装座a的对应两端均开设有螺栓孔a，且凸形安装座a通过螺栓a穿过螺栓孔a与防护外罩内侧连接，所述凸形安装座a的对应两侧均嵌入安装有轴承a。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动杆上等距离安装有多个第二铰链组件，所述第二铰链组件包括凸形安装座b、螺栓孔b、螺栓b和轴承b，所述凸形安装座b的对应两端均开设有螺栓孔a，所述螺栓b与螺栓孔b螺纹连接，所述凸形安装座b的一侧嵌入安装有轴承b，且轴承b贯穿至凸形安装座b的另一侧，所述凸形安装座b通过轴承b。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接组件包括连接轴、固定板和L形卡板，所述固定板的一端开设有通孔，且通孔贯穿至固定板另一侧，所述固定板通过通孔套接在连接轴的外侧，所述连接轴连接凸形安装座a上的两个所述轴承a，所述固定板的另一端安装有L形卡板，且固定板呈倾斜状态，所述L形卡板的底部通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护外罩顶部和底部均安装有光电传感器。

本实用新型的有益效果：