[实用新型]一种球状活性炭生产设备有效
申请号: | 201821465222.0 | 申请日: | 2018-09-07 |
公开(公告)号: | CN209291973U | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 母东升 | 申请(专利权)人: | 大连沐美科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/39 | 分类号: | C01B32/39;C01B32/384 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 苏友娟 |
地址: | 116000 辽宁省大连市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型部 罐体 成型板 成球 通孔 本实用新型 球状活性炭 电机 生产设备 挤压罐 搅拌轴 壳体 等间距设置 壳体连接处 活性炭 罐体顶部 罐体内部 均匀安装 控制器电 送料壳体 控制器 固定框 空白部 输出端 位置处 滑轨 支脚 延伸 生产 | ||
本实用新型公开了一种球状活性炭生产设备,包括成球壳体、挤压罐、罐体和送料壳体,所述罐体的底部均匀安装有4个支脚,且罐体的一侧安装有控制器,罐体顶部的中间位置处安装有第二电机,第二电机与控制器电连接,第二电机的输出端延伸至罐体内部固定连接有搅拌轴,且搅拌轴上安装有固定框,所述罐体的下方设有成球壳体。本实用新型通过在挤压罐与成球壳体连接处通过滑轨安装L型成型板,且L型成型板上分别设置第三成型部、第二成型部、第一成型部、空白部,且第三成型部、第二成型部、第一成型部位置处的L型成型板上分别等间距设置多个第三通孔、第二通孔、第一通孔,便于生产不同尺寸的活性炭,使用方便,满足人们的使用需求。
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域,具体为一种球状活性炭生产设备。
背景技术
活性炭,是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳,活性炭中除碳元素外,还包含两类掺和物:一类是化学结合的元素,主要是氧和氢,这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中,或者在活化过程中,外来的非碳元素与活性炭表面化学结合;另一类掺和物是灰分,它是活性炭的无机部分,灰分在活性碳中易造成二次污染。
而球状活性炭就活性炭形状成球型,现有球状活性炭生产设备只能生产单一尺寸的活性炭,且生产球型活性炭不够用圆润,影响美观,不能满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球状活性炭生产设备,以解决上述背景技术中提出生产单一尺寸的活性炭,生产球型活性炭不够用圆润的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球状活性炭生产设备,包括成球壳体、挤压罐、罐体和送料壳体,所述罐体的底部均匀安装有4个支脚,且罐体的一侧安装有控制器,罐体顶部的中间位置处安装有第二电机,第二电机与控制器电连接,第二电机的输出端延伸至罐体内部固定连接有搅拌轴,且搅拌轴上安装有固定框,所述罐体的下方设有成球壳体,成球壳体内部的顶端分别设有第一成球腔、第二成球腔、第三成球腔,第一成球腔、第二成球腔、第三成球腔内部底端的中间为位置处皆通过转轴安装有旋转盘,且旋转盘上方的第一成球腔、第二成球腔、第三成球腔内侧壁皆安装有环形磨盘,所述第一成球腔上方的成球壳体顶部安装有挤压罐,挤压罐的内部与第一成球腔连通,挤压罐内部的顶端安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的输出端固定连接有L型挤压板,所述挤压罐与成球壳体连接处通过滑轨安装有L型成型板,且L型成型板上分别设有第三成型部、第二成型部、第一成型部、空白部,且第三成型部、第二成型部、第一成型部位置处的L型成型板上分别等间距设有多个第三通孔、第二通孔、第一通孔,所述第一成球腔一侧的成球壳体侧壁安装有固定罩,固定罩的内部与第一成球腔连通,固定罩底部的一侧安装有第四电机,且第四电机的输出端延伸至固定罩内部固定连接有切割刀,所述成球壳体的内部底端设有送料腔,且送料腔一侧的成球壳体侧壁安装有送料壳体,送料壳体内部与送料腔连通,且送料壳体的顶部安装有第三电机,第三电机与控制器电连接,第三电机的输出端延伸至送料壳体内部固定连接有螺旋搅拌轴。
优选的,所述第二电机两侧的罐体顶部安装有进料漏斗。
优选的,所述罐体的底部安装有排料管,且排料管远离罐体的一端延伸至挤压罐内部,并且排料管上安装有控制阀。
优选的,所述所述送料壳体一侧的顶部安装有连接管,且连接管的远离送料壳体的一端延伸至罐体内部。
优选的,所述第一成球腔、第二成球腔、第三成球腔之间的环形磨盘位置处设有排料口,且第三成球腔一侧的成球壳体侧壁设有出料口。
优选的,所述转轴一侧的第一成球腔、第二成球腔、第三成球腔内部底端皆安装有第一电机,第一电机与控制器电连接,第一电机的输出端通过皮带机构与转轴连接,且皮带机构外侧的第一成球腔、第二成球腔、第三成球腔内部皆安装有导向罩。
优选的,所述第一成球腔内部的旋转盘的高度大于第二成球腔的旋转盘的高度大于第三成球腔。
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