[实用新型]一种石墨炭化的自动控制系统

说明书

本实用新型公开了一种石墨炭化的自动控制系统，包括控制器、进料模块、温控模块和供气模块；进料模块用于将原料间歇性地推入到炭化炉中；温控模块用于加热炭化炉中的碳管，并控制炭化炉内温度稳定在设定的范围内；供气模块用于充入保护气体到炭化炉内；进料模块、温控模块和供气模块均受控于控制器；所述的控制器为MCU。还包括冷却模块，冷却模块包括水管、阀门和接水箱；该石墨炭化的自动控制系统结构紧凑，易于实施。

技术领域

本实用新型涉及一种石墨炭化的自动控制系统。

背景技术

现有的石墨炭化系统，采用人工送料进入炭化炉实现石墨粉的炭化，具体的，先将石墨粉装入碳舟中，再由操作人员使用推杆将装有石墨粉的碳舟送入炉体的碳管中加热，过一段时间后，再送入下一个装有石墨粉的碳舟。这种进料方式的缺点有：

(1)生产效率低，由于人工推进碳舟，效率低。

(2)进料机构占用空间大，导致整个石墨炭化系统占地面积大，对厂房等环境因素要求高。

(3)由于碳舟装载量有限，也导致生产效率低，产能低。

(4)由于加热时碳舟和石墨粉一并加热，因此，碳舟也耗费较多的热量，导致能耗居高不下，生产成本高。

因此，有必要设计一种新的进料控制系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种石墨炭化的自动控制系统，该石墨炭化的自动控制系统采用集中控制模式，易于控制。

实用新型的技术解决方案如下：

一种石墨炭化的自动控制系统，包括控制器、进料模块、温控模块和供气模块；

进料模块用于将原料间歇性地推入到炭化炉中；

温控模块用于加热炭化炉中的碳管，并控制炭化炉内温度稳定在设定的范围内；

供气模块用于充入保护气体到炭化炉内；

进料模块、温控模块和供气模块均受控于控制器；

所述的控制器为MCU。

进料模块为推进器；推进器包括推进器柱塞(5)和驱动推进器柱塞在进料管中往复运动的驱动机构；进料管为水平布置；进料管与石墨炭化系统中的炭化炉的入口相通，所述的进料管上方设有料斗。

所述的驱动机构为液压驱动机构；液压驱动机构包括液压油缸(22)、液压站(23)以及用于控制液路通断的阀门；阀门受控于控制器；

液压站通过液压油管与液压油缸相连；液压油缸的活塞通过推杆与推进器柱塞相连。

推进器柱塞上设有位移传感器，位移传感器与MCU相连。

推进器柱塞为中空结构。

温控模块包括用于测量炭化炉炉内温度的红外测温单元；红外测温单元包括主测温碳管(15)和主红外测温仪(16)；主测温碳管穿过炭化炉的炉壁(14) 沿炭化炉的径向插装在炭化炉上，炭化炉内设有轴向的碳管(11)；主测温碳管的前端与碳管抵接，主测温碳管的外端位于炉壁外，主红外测温仪设置在主测温碳管的外端处，主红外测温仪的数据输出端与MCU相连；

整流器的交流侧接交流电源，整流器的交流侧接逆变器的直流侧，逆变器的交流侧为碳管供电；MCU的脉冲输出端接逆变器中的功率开关的控制端。

供气模块包括设置在炭进料管上的保护气进气管(24)，保护气进气管的一端与进料管连通，保护气进气管的另一端与气源相接；进料管与碳管炉后端的进料口对接；在炭化炉的前端设有出料装置；出料装置上设有朝上的排杂管(32) 和朝下的出料管(31)；排杂管用于排出烟气。