[实用新型]一种用于防水片材生产的挤压成型机

说明书

本实用新型公开了一种用于防水片材生产的挤压成型机，包括底座、压片槽和管状电机，所述底座的顶端设置有机架，所述机架与所述底座固定连接，所述机架的内侧设置有滑轨，所述滑轨与所述机架固定连接，所述机架的顶端设置有油缸，所述油缸与所述机架固定连接，所述油缸的顶端设置有液压泵，所述液压泵与所述油缸固定连接，且贯穿所述油缸，所述液压泵的底端设置有液压柱，过该设备配装了输料辊和滚轮，通过输料辊可方便用户将待加工的板材运送至该设备内侧，操作简单，省时省力，降低了用户的劳动强度，并且通过滚轮通电受力旋转，可将已加工完毕的板材输送出该设备，确保该设备正常进行挤压成型处理。

技术领域

本实用新型属于压片机技术领域，具体涉及一种用于防水片材生产的挤压成型机。

背景技术

挤压成型是指强力挤压可塑性泥料使其通过孔模成型的方法。挤压成型与可塑成型都是采用可塑性泥料，两者的区别在于挤压成型需用强力挤压的挤压机，动力的来源为液压、压缩空气或机械加压，多用于特殊耐火材料的生产。

原有的挤压成型机还存在一些不足之处，该挤压成型机未配装输料辊进行上料，增加了用户的劳动强度，无法满足用户使用需求，为用户使用带来了不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于防水片材生产的挤压成型机，以解决上述背景技术中提出的原有的挤压成型机还存在一些不足之处，该挤压成型机未配装输料辊进行上料，增加了用户的劳动强度，无法满足用户使用需求，为用户使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防水片材生产的挤压成型机，包括底座、压片槽和管状电机，所述底座的顶端设置有机架，所述机架与所述底座固定连接，所述机架的内侧设置有滑轨，所述滑轨与所述机架固定连接，所述机架的顶端设置有油缸，所述油缸与所述机架固定连接，所述油缸的顶端设置有液压泵，所述液压泵与所述油缸固定连接，且贯穿所述油缸，所述液压泵的底端设置有液压柱，所述液压柱与所述液压泵固定连接，所述液压柱的底端设置有压板，所述压板与所述液压柱固定连接，所述机架的右端设置有操作台，所述操作台与所述机架固定连接，所述压片槽安装在所述底座的内部，所述压片槽与所述底座固定连接，所述压片槽的内部设置有推板，所述推板与所述压片槽滑动连接，所述压片槽的顶端设置有导轨，所述导轨与所述压片槽固定连接，所述底座的后侧设置有输料辊，所述输料辊与所述底座可拆卸连接，所述输料辊的左端设置有电机，所述电机与所述输料辊固定连接，所述管状电机安装在所述压片槽的内部，所述管状电机与所述压片槽固定连接，所述管状电机的左端设置有传动轴，所述传动轴与所述管状电机固定连接，且贯穿所述管状电机，所述传动轴的左端设置有滚轮，所述滚轮与所述传动轴固定连接，所述压片槽的右端设置有防撞片，所述防撞片与所述底座固定连接，所述操作台、电机和管状电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述压板与所述机架通过所述滑轨滑动连接。

优选的，所述输料辊共设置有两组，且两组所述输料辊分别安装在所述底座的前后两侧。

优选的，所述推板与所述压片槽通过所述导轨滑动连接。

优选的，所述管状电机与所述滚轮通过所述传动轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于防水片材生产的挤压成型机，通过该设备配装了输料辊和滚轮，通过输料辊可方便用户将待加工的板材运送至该设备内侧，操作简单，省时省力，降低了用户的劳动强度，并且通过滚轮通电受力旋转，可将已加工完毕的板材输送出该设备，确保该设备正常进行挤压成型处理，通过该设备压片槽内部配装的推板，通过推板的移动了可改变该设备固定板材的范围，确保了该设备加工不同规格板材的挤压精度，确保了该设备生产加工板材的质量，避免了板材挤压偏差大而导致损坏，降低了该设备的生产加工板材的报废率和运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；