[实用新型]一种成核剂RY-1自动甲酸装置

说明书

本实用新型公开了一种成核剂RY‑1自动甲酸装置，包括底板，所述底板顶部设有收集箱，所述收集箱两侧设有支撑杆，所述收集箱顶部设有出料管，所述出料管顶端设有反应罐，所述反应罐内壁设有隔音棉层，所述反应罐内腔底部设有隔网，所述隔网顶部设有加料管，所述加料管上设有加料喷头，所述加料管两侧均设有旋转轴，所述旋转轴外壁上设有旋转扇叶，所述旋转轴底端设有连接管，所述连接管底端设有加热棒。本实用新型通过利用驱动电机输出轴带动旋转轴在反应罐内进行旋转，旋转轴上的旋转扇叶对原料进行搅拌，加热棒对搅拌蓬松的原料进行加热作用，使得原料可进行充分加热，提高了原料处理的效率。

技术领域

本实用新型涉及成核剂生产领域，特别涉及一种成核剂RY-1自动甲酸装置。

背景技术

成核剂是适用于聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶塑料，通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂。在生产成核剂时，需先对甲酸物质进行处理，以适应生产的需要，但是现有的甲酸装置多为简单的加热结构，处理效果差，效率低下，难以满足生产的需要。

因此，发明一种成核剂RY-1自动甲酸装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成核剂RY-1自动甲酸装置，通过利用驱动电机输出轴带动旋转轴在反应罐内进行旋转，旋转轴上的旋转扇叶对原料进行搅拌，加热棒对搅拌蓬松的原料进行加热作用，使得原料可进行充分加热，提高了原料处理的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成核剂RY-1自动甲酸装置，包括底板，所述底板顶部设有收集箱，所述收集箱两侧设有支撑杆，所述收集箱顶部设有出料管，所述出料管顶端设有反应罐，所述反应罐内壁设有隔音棉层，所述反应罐内腔底部设有隔网，所述隔网顶部设有加料管，所述加料管上设有加料喷头，所述加料管两侧均设有旋转轴，所述旋转轴外壁上设有旋转扇叶，所述旋转轴底端设有连接管，所述连接管底端设有加热棒，所述反应罐内壁设有冷却片，所述反应罐顶部设有罐盖，所述罐盖底壁设有密封圈，所述罐盖上嵌设有机械密封，所述机械密封顶部设有驱动电机，所述驱动电机的数量设置为多个，多个所述驱动电机之间设有加料箱，所述加料箱内腔设有储料室，所述储料室底部设有电磁阀。

优选的，所述支撑杆底端与底板固定连接以及顶端与反应罐底部固定连接，所述出料管固定设置于反应罐的底部且与反应罐内腔连通。

优选的，所述隔音棉层嵌设于反应罐的内壁上且与反应罐一体化设置，所述加料管顶端贯穿罐盖延伸至罐盖顶部与电磁阀连接，所述加料喷头的数量设置为多个。

优选的，所述旋转轴贯穿机械密封，所述驱动电机输出轴旋转轴传动连接，所述旋转扇叶螺旋绕环设置于旋转轴的外壁上。

优选的，所述连接管内壁设有螺纹，所述加热棒通过螺纹与连接管可拆卸连接，所述加热棒与反应罐内壁相贴合。

优选的，所述密封圈与反应罐内壁相贴合，所述密封圈固定设置于罐盖的底壁上，所述反应罐底部设置为半球状，所述加料箱顶部设有进料管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过采用密封圈对罐盖与反应罐的连接部位进行密封，同时设置机械密封，保证了整个反应罐的密封性，提高了原料处理的质量；

2、通过利用驱动电机输出轴带动旋转轴在反应罐内进行旋转，旋转轴上的旋转扇叶对原料进行搅拌，加热棒对搅拌蓬松的原料进行加热作用，使得原料可进行充分加热，提高了原料处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A-A处剖面结构示意图。