[实用新型]一种制钉机用分捆装置

说明书

本实用新型公开了一种制钉机用分捆装置，包括支撑台和支撑架，所述支撑台的上端面开设有第一出料槽，所述支撑台的上端固定焊接有出料板，所述出料板的底端固定安装有光电感应器，所述出料板的上端开设有第二出料槽，所述第一出料槽与第二出料槽贯通连接，所述支撑台的上端固定安装有两个缓冲机构，两个所述缓冲机构的后端固定连接有推板，所述支撑架的左端固定安装有电机，所述支撑架的顶端转动安装有主动轴，所述主动轴的上端传动安装有传送带，所述电机的动力轴与主动轴通过皮带轮传动连接，所述传送带的上端放置有若干盛放架。本实用新型降低了工作人员的劳动强度，节省了时间，且便于下料。

技术领域

本实用新型涉及制钉机相关技术领域，具体为一种制钉机用分捆装置。

背景技术

废旧钢筋制钉机，它本着一切从废物利用节能高效，变废为宝的角度出发，一切从用户能够快速致富的角度出发，以经济实用性为主，达到了技术含量高，操作使用方便，它动力小，节约能源，性能稳定可靠。

现有的制钉机分捆装置都是在制钉机剪切装置将钢丝切断成需要的长度尺寸后，分捆运输到暂放区或者下一工序，但是都是通过人工按照一定的数量分捆，然后捆扎，劳动强度大，又浪费时间，且下料不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制钉机用分捆装置，以解决上述背景技术中提出的劳动强度大，又浪费时间，且下料不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制钉机用分捆装置，包括支撑台和支撑架，所述支撑台的上端面开设有第一出料槽，所述支撑台的上端固定焊接有出料板，所述出料板的底端固定安装有光电感应器，所述出料板的上端开设有第二出料槽，所述第一出料槽与第二出料槽贯通连接，所述支撑台的上端固定安装有两个缓冲机构，两个所述缓冲机构的后端固定连接有推板，所述支撑架的左端固定安装有电机，所述支撑架的顶端转动安装有主动轴，所述主动轴的上端传动安装有传送带，所述电机的动力轴与主动轴通过皮带轮传动连接，所述传送带的上端放置有若干盛放架，所述盛放架上均固定连接有连接环，所述连接环的内圈开设有带槽，所述带槽的内腔放置有扎带。

优选的，所述缓冲机构包括与推板固定连接有的缓冲杆，所述缓冲杆的前端套接有缓冲套杆，所述缓冲套杆的内腔安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与缓冲套杆内腔底端面固定连接，另一端与缓冲杆固定连接。

优选的，所述连接环的后端开设有缺口。

优选的，所述第一出料槽倾斜设置，且倾斜角度为30度。

优选的，两个所述连接环分别位于盛放架的三等分处。

优选的，所述带槽的内腔均匀间隔排布有上下对称的6-8个弹性卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过推板、缓冲机构、第一出料槽、第二出料槽、盛放架和出料板的相互配合使用，缓冲机构在弹性势能的作用下，推板将切断的钢丝推向第一出料槽，从第二出料槽出来进入到盛放架内腔，便于下料，避免了人工操作使钢丝下料，降低了劳动强度，节省了时间。

2.本实用新型，通过光电感应器、电机、皮带轮、盛放架、主动轴、传送带、带槽、扎带和连接环的相互配合使用，降低了工作人员的劳动强度，节省了大量的时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例1结构俯视图；

图3为本实用新型实施例缓冲机构剖视图；

图4为本实用新型实施例1出料板剖视图；

图5为本实用新型实施例1连接环横剖图；

图6为本实用新型图5中A-A处的剖视图。