[实用新型]一种预混剂造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种预混剂造粒装置，包括造粒壳体，所述造粒壳体内壁顶部设有混匀壳体，所述混匀壳体一侧设有第二造粒壳体，所述第二造粒壳体两侧均设有马达，所述第二造粒壳体顶部设有升降板，所述混匀壳体底部均匀设有喷雾嘴，所述喷雾嘴底部设有滑板，所述造粒壳体底部设有加热装置，所述加热装置包括加热腔体、加热管、通气板、加液口和喷气嘴。本实用新型通过设有滑板和加热装置，成粒后的预混剂由造粒壳体掉落至滑板上缓缓下落，加热管将加热腔体内的溶液进行加速加热并生产大量蒸汽，喷漆嘴将溶液蒸汽喷出穿过滑板包覆住预混剂，使预混剂在高温下稳固成型形状，并且加热腔体内溶液为碳酸钙溶液，能够较好的提升预混剂的效果。

技术领域

本实用新型涉及预混剂制备领域，特别涉及一种预混剂造粒装置。

背景技术

预混剂系指药物与适宜的基质均匀混合制成的粉末状或颗粒状制剂。预混剂通过饲料以一定的药物浓度给药，预混剂中所用基质包括载体、稀释剂等。基质应稳定、流动性好，与药物及饲料易于混匀。含脂基质应先行脱脂。除各品种项下规定的基质外也可选用其他适宜的基质，但是预混剂在成粒过程中，成粒速率慢且易变形，形状不一影响预混剂的整体外观，因此，发明一种预混剂造粒装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预混剂造粒装置，通过设有滑板和加热装置，成粒后的预混剂由造粒壳体掉落至滑板上缓缓下落，加热管将加热腔体内的溶液进行加速加热并生产大量蒸汽，喷漆嘴将溶液蒸汽喷出穿过滑板包覆住预混剂，使预混剂在高温下稳固成型形状，并且加热腔体内溶液为碳酸钙溶液，能够较好的提升预混剂的效果，以解决预混剂在成粒过程中，成粒速率慢且易变形，形状不一影响预混剂的整体外观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预混剂造粒装置，包括造粒壳体，所述造粒壳体内壁顶部设有混匀壳体，所述混匀壳体一侧设有第二造粒壳体，所述第二造粒壳体两侧均设有马达，所述第二造粒壳体顶部设有升降板，所述混匀壳体底部均匀设有喷雾嘴，所述喷雾嘴底部设有滑板，所述造粒壳体底部设有加热装置，所述加热装置包括加热腔体、加热管、通气板、加液口和喷气嘴。

优选的，所述混匀壳体顶部设有加料口，所述混匀壳体内部均匀设有搅拌轴，所述搅拌轴外侧设有电机，所述搅拌轴与电机传动连接，所述混匀壳体一侧设有下料口，所述下料口设置于马达顶部。

优选的，所述第二造粒壳体内部设有造粒凹槽，所述造粒凹槽内部均匀设有造粒孔，多个所述造粒孔相互连通。

优选的，所述马达数量设置为两个且分别设置于混匀壳体一侧和造粒壳体内壁，所述造粒壳体与马达传动连接。

优选的，所述升降板与造粒壳体之间均匀设有液压升降杆，所述液压升降杆底部设有造粒槽，所述造粒槽与造粒孔相匹配且数量与造粒孔相同。

优选的，所述滑板为倾斜设置，所述滑板表面均匀贯穿设有通风孔，所述滑板一侧设有出料口，所述出料口设置于造粒壳体外侧。

优选的，所述加热腔体设置于造粒壳体底部，所述加热腔体内壁底部均匀设有加热管，所述加热管顶部设有通气板，所述通气板内部均匀设有通孔，所述加热腔体一侧设有加液口，所述加热腔体顶部设有喷气嘴，所述喷气嘴设置于造粒壳体内壁底部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有滑板和加热装置，成粒后的预混剂由造粒壳体掉落至滑板上缓缓下落，加热管将加热腔体内的溶液进行加速加热并生产大量蒸汽，喷漆嘴将溶液蒸汽喷出穿过滑板包覆住预混剂，使预混剂在高温下稳固成型形状，并且加热腔体内溶液为碳酸钙溶液，能够较好的提升预混剂的效果；