[实用新型]一种阀座与阀体装配结构

说明书

本实用新型涉及一种阀座与阀体装配结构。包括阀体和阀座，所述阀体内表面设有环形凸台，所述阀座位于环形凸台内并与环形凸台形成过盈配合，环形凸台内表面后部设有限位环，所述阀座外表面后部设有与限位环相配合的环形台阶，所述阀座外表面设有一环形凹槽，环形凹槽的底部均匀设有若干吹气孔，所述吹气孔与阀座内表面相通，所述阀体上开设有进气孔，所述进气孔贯穿环形凸台并与环形凹槽相通，所述进气孔上设有进气嘴。本实用新型结构简单，加工方便，阀座更换方便快捷，能够吹除密封面上残渣，提高密封效果。

技术领域

本实用新型涉及一种阀座与阀体装配结构。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

球阀(ball valve ），启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

无论蝶阀还是球阀，均还有阀体和阀座，阀体与阀座的传统装配方式一般采用两种方法，第一种方法即焊接，在阀体密封面堆焊不锈钢层或者把不锈钢圈焊接到密封面形成阀座，然后加工到设计要求的尺寸及粗糙度。由于阀体材料为铸铁，包括普通铸铁和球磨铸铁，其焊接性能差，需要严格的焊接工艺和焊工技术，且极易出现裂纹，造成密封泄漏，影响产品质量及寿命。第二种方法即机械固定，将不锈钢阀座通过机械的方法固定到阀体上，采用螺钉将阀座固定到阀体上，阀座材料是奥氏体不锈钢，端面螺钉孔加工难度大，生产效率较低。而且长时间使用过程中，阀座内表面及密封环外表面容易形成残渣，而残渣会影响整个阀门的密封效果。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，加工方便，阀座更换方便快捷，能够吹除阀座内表面及密封环外表面的残渣，提高密封效果的一种阀座与阀体装配结构。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括阀体和阀座，所述阀体内表面设有环形凸台，所述阀座位于环形凸台内并与环形凸台形成过盈配合，环形凸台内表面后部设有限位环，所述阀座外表面后部设有与限位环相配合的环形台阶，所述阀座外表面设有一环形凹槽，环形凹槽的底部均匀设有若干吹气孔，所述吹气孔与阀座内表面相通，所述阀体上开设有进气孔，所述进气孔贯穿环形凸台并与环形凹槽相通，所述进气孔上设有进气嘴。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀座前端面与环形凸台前端面平齐。

作为上述技术方案的进一步改进，所述限位环前端面与环形台阶之间设有第一O型密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进，所述环形凸台的内表面与阀座之间设有位于环形凹槽两侧的第二O型密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀座的内表面设有硬质合金层。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，阀座与阀体的环形凸台采用过盈配合方式装配，阀座加工方便，在阀座出现问题时，更换方便快捷，通过在阀座外表面开设一环形凹槽，环形凹槽底部开设若干与阀座内表面相通的吹气孔，阀体上开设与环形凹槽相通的进气孔，能够有效吹除阀座内表面及密封环外表面的残渣，从而提高密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。