[实用新型]活性炭板框双向真空脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种活性炭板框双向真空脱水装置，包括真空舱，所述真空舱右侧通过转轴连接设置有压力舱门，且压力舱门上居中设置有把手，所述真空舱顶端中央设置有真空舱压力表，且真空舱底部中央设置有导管接头，所述真空舱内部贴合前后壁面对称设置有两组活性炭板支架，且真空舱底部四角等距均匀设置有四组支架，所述导管接头下端连接至负压导管，所述负压导管上设置有导管压力表，且负压导管上套合设置有冷凝套，所述负压导管底部安插至集水槽上端，且集水槽上设置有气泵导管，且气泵导管连接至真空气泵。该装置通过采用真空负压抽滤方式对洗涤完的活性炭进行脱水，降低了酸洗收取下来活性炭的残磷量。

技术领域

本实用新型涉及真空脱水设备技术领域，具体为活性炭板框双向真空脱水装置。

背景技术

在现有的化工作业中，需要通过活性炭板对含磷酸溶液进行吸收过滤，为节约生产成本可对活性炭板进行处理以重新使用。现有的活性炭板再处理过程中，需要通过不同梯度磷酸液将残留在活性炭空隙中的磷酸洗涤(萃取)出来后需要对活性炭板进行脱水作业以减少了酸洗收取下来活性炭的残磷量，

现有的对活性炭层脱水处理通常采用真空吸附对活性炭层进行脱水，负压抽动空气时会使水分进入气体中，需要额外进行空气脱水处理。

如果能够发明一种方便将负压抽离气体中水分分粒的脱水装置就能够解决此类问题，为此我们提供了活性炭板框双向真空脱水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了活性炭板框双向真空脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活性炭板框双向真空脱水装置，包括真空舱，所述真空舱右侧通过转轴连接设置有压力舱门，且压力舱门上居中设置有把手，所述真空舱顶端中央设置有真空舱压力表，且真空舱底部中央设置有导管接头，所述真空舱内部贴合前后壁面对称设置有两组活性炭板支架，且真空舱底部四角等距均匀设置有四组支架，所述导管接头下端连接至负压导管，所述负压导管上设置有导管压力表，且负压导管上套合设置有冷凝套，所述负压导管底部安插至集水槽上端，且集水槽上设置有气泵导管，且气泵导管连接至真空气泵。

优选的，所述集水槽为圆筒，且负压导管和气泵导管安插在集水槽上所设盖板上，所述盖板通过螺纹安装在集水槽上，且盖板与集水槽上表面边缘均设置有橡胶垫。

优选的，所述性炭板支架为L型不锈钢，且活性炭板支架贴合真空舱前后内壁对称设置，且真空舱内壁上垂直设置有两组活性炭板支架。

优选的，所述真空舱左侧设置有开口，且压力舱门与开口大小相匹配，所述压力舱门上端与真空舱上表面间通过转轴连接，所述压力舱门上环绕设置有橡胶皮圈。

优选的，所述冷凝套为圆柱形中空腔体，且冷凝套与负压导管贴合面为铜板，所述冷凝套上左右对称设置有进水管和出水管，且进水管和出水管分别通过软管连接至水罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过采用真空负压抽滤方式对洗涤完的活性炭进行脱水，降低了酸洗收取下来活性炭的残磷量，进而降低了活性炭生产中磷酸的消耗量；并且采取抽真空方式进行脱水，提高了活性炭的脱水效率。

2.该装置通过真空舱压力表显示真空舱腔内气压，方便使用者观测是否对真空舱内空气进行完全抽除，通过导管压力表显示抽气压力，方便使用者对抽气时的工作气压进行判断。

3.该装置通过气体沿负压导管排出，通过冷凝套所连接的负压导管处，含有水分的空气遇冷冷凝悬挂在负压导管内壁上，水滴沿负压导管流入集水槽中进行储存，方便对真空舱中所抽出废水的集中处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右视图。