[实用新型]水泥生产线水泥自动配料装置

说明书

本实用新型涉及一种水泥生产设备，具体是水泥生产线水泥自动配料装置；包括底座(4)、投料机构、称料机构、搅拌机构、电控箱(13)；其中所述的所述的底座(4)上依次设置投料机构、搅拌机构，其中所述的投料机构的底部对应设置称料机构，所述的搅拌机构的底部对应设置导引板(15)，所述的电控箱(13)配合设置于所述的搅拌机构上；本实用新型节省了人工，解决了现有的水泥配料是通过人工根据经验分步骤进行并搅拌完成配料工作，造成人工的劳动强度增大，配料精准度低，配料效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种水泥生产设备，具体是水泥生产线水泥自动配料装置。

背景技术

粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。在家庭装修中，地砖、墙砖粘贴以及砌筑等都要用到水泥砂浆，它不仅可以增强面材与基层的吸附能力，而且还能保护内部结构，同时可以作为建筑毛面的找平层，所以在装修工程中，水泥砂浆是必不可少的材料。在生产水泥的过程中，配料比例的准确性以及混料的均匀性，不仅会影响生产速度，而且还直接影响到生产出来水泥的质量。现有小型水泥厂其水泥配料都是采用人工分步骤进行配料工作的操作，其对配料的精度要求低，在实际人工操作过程中通常是人工根据个人经验或使用电子秤进行按比例称重，然后在通过人工添加分好的比例，在运送至搅拌设备中进行搅拌工作，其绝大多数都是利用人工操作，是操作人员根据观察或人为判断进行配料的分配，最后将配料按比例混合搅拌进行，在实际操作的过程中有些操作人员根本不考虑严格的精度要求，其在配料操作中过于粗心大意，常婵改造成配置的水泥质量低，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且还不能保证实现配料的进度，使得水泥配料的比例不符合要求，同时降低了配料的效率，增加了人工的劳动强度，自动化程度低，使用不便。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了水泥生产线水泥自动配料装置，解决了现有的水泥配料是通过人工根据经验分步骤进行并搅拌完成配料工作，造成人工的劳动强度增大，配料精准度低，配料效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

水泥生产线水泥自动配料装置；其特征在于：包括底座4、投料机构、称料机构、搅拌机构、电控箱13；其中所述的所述的底座4上依次设置投料机构、搅拌机构，其中所述的投料机构的底部对应设置称料机构，所述的搅拌机构的底部对应设置导引板15，所述的电控箱13配合设置于所述的搅拌机构上；底座4的设置，有利于起到稳定和支撑的作用，投料机构有利于进行水泥配料的投入，并通过投料机构的出料口进入称料机构，所述的称料机构的设置，有利于对水泥配料进行称重，保证了配料的精确度，从而通过称料机构将称好重量的水泥配料输送入搅拌机构中进行搅拌使用，电控箱13的设置，有利于对电磁阀Ⅰ2、电磁阀Ⅱ14、液压箱16、电机10、减速器11进行开启关闭控制，能够对水泥配料进行自动的称重，并直接运送如搅拌机构内搅拌，提高了水泥配料的效率，降低了人工的劳动强度。

其中水泥生产线水泥自动配料装置，所述的投料机构包括支架3、投料箱1；其中所述的投料箱通过支架3固定设置于所述的底座4上，所述的投料箱1的上部为开口结构，底部设置漏斗结构的出料口，且所述的出料口上配合安装电磁阀Ⅰ2；支架3的设置，有利于支撑投料箱1，起到了支撑投料箱1的作用，投料箱1的设置，有利于投放水泥配料，电磁阀Ⅰ2的设置，有利于通过操作电控箱13控制电磁阀Ⅰ2开关，从而起到投料箱1底部的出料口开启和关闭的作用。