[实用新型]高效米饭蒸制装置

说明书

本实用新型公开了一种高效米饭蒸制装置包括输送单元、蒸制单元和蒸汽回收单元；所述输送单元包括储米罐和输送带，所述蒸制单元位于输送单元中输送带的输出端口下方，蒸制单元包括蒸箱和蒸箱盖，所述蒸汽回收单元位于蒸制单元右侧，蒸汽回收单元包括喇叭罩、连接管、冷却管道、抽气扇和水箱；本实用新型集合了大米输送，浸泡，蒸制，蒸汽回收等工序，进一步整合了米饭的生产设备，不仅能有效提高米饭蒸煮的效率，还充分利用了热蒸汽中的能源与资源，十分环保。

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，具体涉及一种高效米饭蒸制装置。

背景技术

随着科学技术的进步，人们生活水平的提高，人们生活、工作节奏也日益加快，快餐食品也日益为人们所钟爱。目前市场上普遍推广的是包装型面食类的快餐食品，但是即食面类营经常食用容易影响胃，甚至感染上胃病；因此即食饭的产生是符合社会的需要。

为了提高即食盒饭的生产效率，伴随着出现了各种各样的米饭生产设备，但是现有的米饭设备浸泡、蒸制都是分开的，未有集合浸泡、蒸制一起的米饭生产设备出现。

而且在米饭的生产车间常会出现大量的烟气，这些蒸汽一方面造成车间内湿度的增加，另一方面液化后的水蒸气凝结在车间内易使车间内设备产生锈蚀，滴落的水珠易使底板变滑，增加了安全隐患。

发明内容

为解决上述问题本实用新型提供一种集浸泡、蒸制一体的高效米饭蒸制装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种高效米饭蒸制装置包括输送单元、蒸制单元和蒸汽回收单元；所述输送单元包括储米罐和输送带，所述储米罐为中空圆柱体，储米罐顶端设有装料口，底端设有放料口，放料口内设有卸料阀，所述输送带的输入端口位于储米罐放料口下方。

所述蒸制单元位于输送单元中输送带的输出端口下方，蒸制单元包括蒸箱和蒸箱盖，所述蒸箱为矩形箱体，蒸箱底面上设有排水管，所述排水管的数量为两个，以蒸箱底面的中间点为中心互相平行对称；蒸箱的底端侧面外设有蒸汽管，蒸汽管通入蒸箱内，所述蒸汽管在蒸箱底部内一分为二，两支管互相平行， 蒸汽管的上方设有隔板，所述隔板为带孔隔板，隔板上的网孔小于大米的最小宽度，蒸箱的顶端侧面上设有进水管，所述进水管的数量为两个，与两个排水管间相互平行。

所述蒸箱盖为与蒸箱大小适配的矩形盖板，蒸箱盖中间设有排气阀，排气阀两侧设有提手。

所述蒸汽回收单元位于蒸制单元右侧，蒸汽回收单元包括喇叭罩、连接管、冷却管道、抽气扇和水箱，所述喇叭罩位于蒸制单元的排气阀上方，所述连接管连接在冷却管道和喇叭罩之间，所述冷却管道右侧向下倾斜，冷却管道右侧上方设有抽气扇，下方设有出水管，所述水箱位于出水管下方。

优选的，为了防止大米在输送过程中掉落造成不必要的浪费，所述输送带两侧设有护板。

优选的，为了增强蒸箱的密封性，所述蒸箱盖内侧壁上设有密封橡胶圈。

优选的，为了防止在密闭状态下因蒸箱内的蒸汽冷却而使箱体内产生负压，从而使箱体产生变形损坏，所述排气阀为单向阀。

工作原理：打开储米罐放料口内的卸料阀，使米落到输送带输入端口上，输送带输送大米到蒸箱上方，大米由输送带输出端口落入蒸箱内，蒸箱内大米足量后，关闭卸料阀和输送带，继而打开蒸箱上的进水管对蒸箱内的大米进行浸泡处理，浸泡处理完成后，打开排水管排出浸泡用水，然后使用蒸箱盖密封蒸箱，打开蒸汽管使蒸汽通过隔板上的网孔对大米进行蒸熟，蒸箱内多余蒸汽通过蒸箱盖板上的排气阀排出，此时抽气扇开始工作，蒸汽通过喇叭罩进入冷却管道，蒸汽化成液态后由出水管流入水箱内再循环利用。

有益效果：本实用新型集合了大米输送，浸泡，蒸制，蒸汽回收等工序，进一步整合了米饭的生产设备，不仅能有效提高米饭蒸煮的效率，还充分利用了热蒸汽中的能源与资源，十分环保。

附图说明