[实用新型]铝管淬火装置

说明书

铝管淬火装置。涉及热处理设备技术领域。提出了一种结构精巧、操作方便、可高效完成对铝管的容置架的提升以及下放动作，且无需人工直接接触、安全性高、操作人员劳动强度低的铝管淬火装置。包括炉体、固定架、淬火池和容置架，所述固定架固定连接在淬火池的上方，所述炉体竖直设置、且固定连接在固定架之上，所述炉体呈顶部密封底部敞口状，所述固定架包括固定板和固定连接在固定板底面上的若干立柱，所述固定板中部开设有与炉体的底口连通的通孔一；本实用新型从整体上具有结构精巧、操作方便、安全性高以及可高效完成对铝管的容置架的提升以及下放动作等优点。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域。

背景技术

淬火炉是工件淬火前加热的炉子，现有技术中的淬火炉大多如国家局于2018年7月17日公布的一份名为“一种立式淬火炉”、申请号为“201810252923.4”的中国实用新型专利申请所示，该案中提出先将铝管捆扎在容置架上并送至炉内，再将铝管加热至淬火温度，最后下放，使其进入淬火池进行淬火。

然而，人们在实际使用时发现，此类技术方案使用时大多需借助车间内现有的行车或吊架以完成铝管的容置架的上提或下放，操作起来即为麻烦；同时，需要过多的人工介入，包括吊钩的布置、钢丝绳的绕设等，具有较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、操作方便、可高效完成对铝管的容置架的提升以及下放动作，且无需人工直接接触、安全性高、操作人员劳动强度低的铝管淬火装置。

本实用新型的技术方案为：包括炉体、固定架、淬火池和容置架，所述固定架固定连接在淬火池的上方，所述炉体竖直设置、且固定连接在固定架之上，所述炉体呈顶部密封底部敞口状，所述固定架包括固定板和固定连接在固定板底面上的若干立柱，所述固定板中部开设有与炉体的底口连通的通孔一；

所述容置架包括顶板、底板、筒体和若干立板，所述筒体竖直设置、且固定连接在顶板和底板之间，若干所述立板沿筒体的轴向设置、且其一侧端面固定连接在筒体的外壁上；

所述铝管淬火装置还包括送料组件和锁止组件；

所述送料组件包括导轨、小车、提升组件和下放组件，所述导轨的一侧架设在淬火池的上方，所述小车的底部铰接有若干行走轮，所述行走轮的底部容置于导轨中，所述小车中部设有与容置架适配的通孔二；所述提升组件包括电机一、螺杆一和提升驱动板，所述下放组件包括电机二、螺杆二和下方驱动板，所述电机一、电机二均固定连接在小车内、且分设在通孔二的两侧，所述螺杆一竖直设置、且其底端与电机一的输出轴连为一体，所述螺杆二竖直设置、且其底端与电机二的输出轴连为一体；所述下放驱动板空套所述筒体、且位于顶板的下方，所述下放驱动板的两侧分别套接螺杆一和螺杆二，所述下放驱动板与螺杆二螺纹连接、且与螺杆一可滑动地连接；所述提升驱动板空套所述筒体、且位于下放驱动板和底板之间，所述提升驱动板的两侧分别套接螺杆一和螺杆二，所述提升驱动板与螺杆一螺纹连接、且与螺杆二可滑动地连接；

所述底板的一侧开设有若干锁止槽，所述提升驱动板的中部呈上小下大的阶梯孔状，所述阶梯孔中的小孔空套所述筒体，所述阶梯孔中的大孔与底板相适配，所述阶梯孔中的大孔的一侧开设有若干与锁止槽同轴心且孔径相同的锁止孔；

所述锁止组件包括空心的座体、电机三、螺杆三、滑块和若干锁止杆，所述座体固定连接在固定架的一侧，所述电机三固定连接在座体背向固定架的端面上，所述螺杆三平行于锁止孔的轴向设于座体内、且其一端与电机三的输出轴连为一体，所述座体的顶部开设有平行于锁止孔的轴向的长条形滑孔，所述滑块滑动连接在长条形滑孔中，所述滑块的底部套接所述螺杆三、且与螺杆三螺纹连接，所述锁止杆与锁止槽相适配、且锁止杆的一端固定连接有配重块，所述滑块的顶面上开设有若干与配重块相适配的容置槽一和若干与锁止杆相适配的容置槽二。

所述炉体呈顶部密封底部敞口状、且其内壁上固定连接有若干火焰喷射头，所述火焰喷射头斜向下设置、且与火源相连通。