[实用新型]油雾分离装置

说明书

本实用新型涉及一种油雾分离装置，其包括气流筒、过滤网和挡油帽，气流筒具有用于流通油雾的中空腔；过滤网整体上呈漏斗状，过滤网设于气流筒的顶部且过滤网的尖端朝向中空腔内设置，用于过滤油滴；挡油帽设于气流筒和过滤网的上方，用于冷凝油雾并使油滴回流。该油雾分离装置可整体置于空压机油箱上的油雾单元上，对蒸发的油烟过滤、冷凝回流，从而可以有效避免细小油滴散播到站房内部，避免污染环境和人员健康，又避免粘滞到设备表面上。

技术领域

本实用新型涉一种油雾分离装置。

背景技术

空压机在诸多行业普遍应用。对于无油螺杆式空压机，油箱作为储存润滑油的部件。请结合图1的常规空压机的油箱，出于润滑、膨胀等方面的考虑，油箱11上方通常会设置一根连通管12以通大气，用于使得部分热油蒸汽从连通管12排走，保证油箱内部的压力为1个大气压，进而使各润滑部位的润滑油能够顺利喷出并回流至油箱11，保证机器的润滑效果。另外，传统上的连通管12的通大气端会安装一个简易过滤装置(一般称为油雾单元13)，油雾单元13可以挡住大量油蒸汽中的油滴，避免油滴进入车间或大气造成环境污染，但仍会有部分量的油滴逃逸，也就是肉眼仍可以看见的油雾单元13“冒烟”的现象。这些逃逸的细小油滴通常散播到站房内部，既污染环境和人员健康，又容易粘滞到设备表面。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够提高油箱的油雾分离效果的油雾分离装置。

一种油雾分离装置，包括：

气流筒，所述气流筒具有用于流通油雾的中空腔；

过滤网，所述过滤网整体上呈漏斗状，所述过滤网设于所述气流筒的顶部且所述过滤网的尖端朝向所述中空腔内设置，用于过滤油滴；以及

挡油帽，所述挡油帽设于所述气流筒和所述过滤网的上方，用于冷凝油雾并使油滴回流。

在其中一个实施例中，所述油雾分离装置还包括接油盘，所述接油盘套设在所述气流筒上，用于承接从所述挡油帽上回流的油滴。

在其中一个实施例中，所述挡油帽的直径大于所述气流筒的外直径，并小于所述接油盘的内直径。

在其中一个实施例中，所述接油盘的底壁上设有漏油孔。

在其中一个实施例中，所述过滤网上设有支撑片，所述支撑片与所述气流筒的顶部连接，所述支撑片的端部与所述挡油帽的内壁连接以顶起所述挡油帽。

在其中一个实施例中，所述支撑片有多个，多个所述支撑片沿所述过滤网的外周方向间隔分布。

在其中一个实施例中，所述支撑片有3个，3个所述支撑片沿所述过滤网的外周方向均匀分布。

在其中一个实施例中，所述挡油帽整体上呈倒圆锥状结构。

在其中一个实施例中，所述挡油帽的帽檐相对于竖直方向的倾斜角为30°-60°。

在其中一个实施例中，所述过滤网的孔径不大于100目。

上述油雾分离装置通过气流筒、过滤网和挡油帽相配合，可整体置于空压机油箱上的油雾单元上，以对蒸发的油烟过滤、冷凝回流，从而可以有效避免细小油滴散播到站房内部，避免污染环境和人员健康，又避免粘滞到设备表面上。尤其是，上述油雾分离装置可根据油滴的直径设置过滤网的孔径，并将过滤网整体设置成漏斗状的结构，提高过滤、冷凝回流效果。

附图说明

图1为常规空压机的油箱的结构示意图；

图2为一实施方式的油雾分离装置的一视角结构示意图；

图3为图2中的油雾分离装置的另一视角结构示意图；

图4为图2中的油雾分离装置的又一视角结构示意图；