[实用新型]树脂反应釜搅拌器

说明书

本实用新型公开了树脂反应釜搅拌器，包括搅拌器本体，所述搅拌器本体的顶端开设有进口和观察窗，所述搅拌器本体的底部开设有两组出口，所述搅拌器本体的底部左右两端均焊接有承载柱，所述承载柱的末端固定连接在滚轮的顶端，所述搅拌器本体的左端表面插接有水位器，所述第二放置板顶端表面固定连接有第二电机，所述搅拌器本体的底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的外槽口固定连接有第三固定块，第二转杆的另一端穿通第三固定块和第三滑槽插接在搅拌器本体的内部，所述第二转杆的外表面对称设有四组底部搅拌叶，所述第二转杆的顶端外表面套接有第二固定块。本实用新型很好的解决了现有技术中搅拌器的缺陷，具有很强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为树脂反应釜搅拌器。

背景技术

反应釜在化工行业的使用较多，是化工行业不可或缺的一个最主要的反应器，目前，针对不同的化工产品的制备会根据其性能加工制造适合其生产的反应釜，在反应釜中一般搅拌设备是直接决定反应是否完全的主要因素，PU树脂广泛应用于现代工业品生产中，如玩具和服装等领域，溶液聚合PU树脂在前期合成时，粘度低，随着反应的逐步进行，粘度逐渐增大，最高可达到釜温下50万厘泊左右。

而现有的搅拌器存在着以下几种缺陷：

1.结构单一，搅拌效果不好。

2.而容器底部的混合搅拌效果基本为零，对一些高品质的产品无法满足其使用要求。

3.观察不到容器内部的情况，不能及时做出调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供树脂反应釜搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：树脂反应釜搅拌器，包括搅拌器本体，所述搅拌器本体的顶端开设有进口和观察窗，所述搅拌器本体的底部开设有两组出口，所述搅拌器本体的底部左右两端均焊接有承载柱，所述承载柱的末端固定连接在滚轮的顶端，所述搅拌器本体的左端表面插接有水位器，所述水位器的末端套接有第一固定块，所述水位器的外表面设有刻度，所述搅拌器本体的右端焊接有第二电机开关、第一电机开关和两组第一放置板，所述第一放置板顶端表面固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴键连接在第一转杆的一端，所述搅拌器本体的右侧开设有两组第四滑槽，所述第四滑槽的外槽口固定连接有第四固定块，第一转杆的另一端穿通第四固定块和第四滑槽插接在搅拌器本体的内部，所述第一转杆的表面对称设有搅拌叶，所述搅拌器本体底部两组出口之间设有第二放置板，所述第二放置板顶端表面固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴键连接在第二转杆的一端，所述搅拌器本体的底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的外槽口固定连接有第三固定块，第二转杆的另一端穿通第三固定块和第三滑槽插接在搅拌器本体的内部，所述第二转杆的外表面对称设有四组底部搅拌叶，所述第二转杆的顶端外表面套接有第二固定块。

优选的，所述第一固定块、第二固定块内分别开设有第一滑槽和第二滑槽，水位器的末端穿过第一滑槽插接在搅拌器本体的内部，第二转杆的顶端穿过第二滑槽。

优选的，所述搅拌叶对称设置两组，底部搅拌叶和搅拌叶分别呈“十”字形排列，第一转杆设有两组，且两组第一转杆的搅拌叶交错设置，第一转杆插接在搅拌器本体内部的深度分别为一百二十厘米和一百厘米，搅拌器本体的宽度为一百五十厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过对称设置四组底部搅拌叶，并且将四组底部搅拌叶设为“十”字形，在树脂落入搅拌器底部时，能够进一步的对树脂进行搅拌，使得树脂从出口流出时要的时间更少，减少搅拌器内树脂的残留。

2、通过将两组第一转杆上的搅拌叶设置在不同水平线上，使得搅拌叶在搅拌时对树脂搅拌得更加彻底，提高了搅拌效果。