[实用新型]一种用于清理管内积垢水力机械冲洗装置

说明书

本实用新型涉及一种用于清理管内积垢水力机械冲洗装置，包括注水管、注水槽、滚动刷筒、冲洗毛刷、限位器，所述注水管伸入GGH管壳式换热器管道内，注水管的两个端口分别为注水端和非注水端，所述冲洗毛刷呈环形阵列嵌入滚动刷筒；所述限位器包括刷筒限位卡和固定卡，所述固定卡分别固定在滚动刷筒两端面处，所述刷筒限位卡分别位于固定卡外侧并与固定卡留有间距，所述注水槽沿注水管道圆周开在非注水端侧的滚动刷筒固定卡与刷筒限位卡之间。作业时冲洗毛刷通过人工手动作业上下滑动或旋转，对管束内部积垢进行机械冲刷，由于冲洗毛刷的硬度低于管束材质，因此在与GGH管束内壁接触时不会造成管束损伤，清理效果及速率均有明显提高。

技术领域

本实用新型属于管路清理技术领域，具体涉及一种用于清理管内积垢水力机械冲洗装置。

背景技术

有相当多的壳管式换热器是以水为载热体的换热系统，在生产运行过程中容易积污长垢，污垢沉积物热阻较高，大大降低了导热率，造成传热效率显著下降，同时由于结垢减小了流体流量，流体介质流动阻力增大，能耗增加，甚至部分传热管阻塞。对管壳式换热设备的除垢，目前大部分仍采用停车后清洗，少数采用了电磁或超声波除垢效果并不理想，而用诸如旋转刮面式、活塞带动螺旋体往复运动的在线除垢装置，需要另加动力，结构也复杂；还有一种螺旋形弹簧(亦称螺旋流振)在线清洗法，不足之处是管内液体需具有较高流速(V＞0.4-0.8m/s)才能运转，且易卡壳，可靠性较差。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，针对管束式换热管结垢堵塞情况，同时对垢层物质进行成分分析，发现垢层物质主要为灰垢，并且具有遇水出现软化的特点。本实用新型提供一种可应用于塑料管、铜管和钢质管道，既保证清洗效果，又可以有效的保护管壁不被损坏的管内积垢水力机械冲洗装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于清理管内积垢水力机械冲洗装置，包括注水管、注水槽、滚动刷筒、冲洗刷、限位器。

所述注水管伸入GGH管壳式换热器管道内，注水管的两个端口分别为注水端和非注水端，所述滚动刷筒套在注水管外侧，所述冲洗毛刷呈环形阵列嵌入滚动刷筒，所述限位器固定在滚动刷筒两端面处,所述注水槽为通槽，槽深与注水管壁厚尺寸一致并开在注水管非注水端侧。

进一步地，所述限位器包括刷筒限位卡和固定卡，所述固定卡分别固定在滚动刷筒两端面处，所述刷筒限位卡分别位于固定卡外侧并与固定卡留有间距。

进一步地，所述注水槽槽深与注水管壁厚尺寸一致，且至少有一个，管道内径较小、积垢易清理时只需一个注水槽，注水槽可以开在非注水端侧的滚动刷筒固定卡与刷筒限位卡之间的注水管下半圆任意位置，具体位置视冲洗水流量而定。

进一步地，所述注水槽至少有两个，在靠近非注水端侧的滚动刷筒固定卡与刷筒限位卡之间的注水管道上沿圆周均布，除垢作业时，冲洗水从注水管左侧注水端注入，经所述注水槽流入管道内部，对积垢进行冲洗浸泡。

进一步地，所述冲洗毛刷的外仅尺寸除去嵌入滚动刷筒部分外应小于或等于管道内径尺寸，由于现在普遍用的换热管的材质多为不锈钢等金属材质，也有一部分采用陶瓷等非金属材质，故冲洗毛刷采用材质低于GGH管束材质的聚酯纤维，冲洗水流经形成的水膜又很好的克服了机械装置对管壁的物理性损坏，因此冲洗毛刷在与GGH管束内壁接触时不会造成管束损伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.技术简单，通过水利驱动冲洗毛刷清理污垢，水冲洗和浸泡与机械摩擦两个作用力相互配合，清理效果及速率均明显提高。

2.即可应用于塑料管内管清垢，还可用于铜管和钢质管道。

3.冲洗毛刷是由硬度比管束材料还低的材质制成，因此冲洗毛刷在与GGH管束内壁接触时不会造成管束损伤。

附图说明