[实用新型]新型气液分离器

说明书

本实用新型涉及一种新型气液分离器，其属于气液分离技术领域。包括分离器本体，所述分离器本体包括筒体、法兰盖和椭圆封头，所述椭圆封头连接筒体的下端，所述法兰盖设在筒体的上端，所述筒体与法兰盖之间连接有法兰，所述筒体内部设有竖直放置的挡板甲和水平放置的挡板乙，所述挡板乙固定在筒体的左侧和挡板甲的上端，所述挡板甲右侧与筒体之间设有篦子甲，所述挡板乙上端设有篦子乙，所述篦子甲和篦子乙之间设有不锈钢丝网，所述法兰与筒体之间设有压环，所述压环与篦子乙之间设有丝网除沫器。本实用新型的有益效果是：经过四次分离，分离效果好，气体和液体分离更彻底，可满足气液分离效果要求高的场合，分离效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种新型气液分离器，其属于气液分离技术领域。

背景技术

气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合。传统的气液分离气只依靠气体上升液体下降来分离或只有一道分离工序，即丝网除沫器。分离效果差，不能满足分离效果要求高的场合，且分离效率低。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种新型气液分离器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种新型气液分离器，包括分离器本体，所述分离器本体包括筒体、法兰盖和椭圆封头，所述椭圆封头连接筒体的下端，所述法兰盖设在筒体的上端，所述筒体与法兰盖之间连接有法兰，所述筒体内部设有竖直放置的挡板甲和水平放置的挡板乙，所述挡板乙固定在筒体的左侧和挡板甲的上端，所述挡板甲右侧与筒体之间设有篦子甲，所述挡板乙上端设有篦子乙，所述篦子甲和篦子乙之间设有不锈钢丝网，所述法兰与筒体之间设有压环，所述压环与篦子乙之间设有丝网除沫器。

进一步，所述筒体左侧设有支腿，所述支腿下端连接有底板。

进一步，所述支腿与筒体之间连接有垫板。

进一步，所述椭圆封头的下端连接有等径三通锻管，所述等径三通锻管的右侧接头为活接接头。

进一步，所述筒体右侧中部连接有锻管乙，所述锻管乙右侧连接有堵板。

进一步，所述法兰左侧边连接有锻管甲，所述法兰与法兰盖之间设有垫圈。

进一步，所述法兰盖上端连接有把手，所述挡板甲上开有通气孔。

进一步，所述篦子乙下侧的左右两端设有支撑板，所述支撑板固定在筒体上，用于支撑篦子乙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：经过四次分离，分离效果好，气体和液体分离更彻底，可满足气液分离效果要求高的场合，分离效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中支撑板的局部放大图。

图3为图1中B-B的结构示意图。

图4为图1中A-A的结构示意图。

在图中，1、底板；2、支腿；3、等径三通锻管；4、椭圆封头；5、筒体；6、垫板；7、篦子甲；8、不锈钢丝网；9、丝网除沫器；10、挡板甲；11、挡板乙；12、篦子乙；13、法兰盖；14、把手；15、法兰；16、锻管甲；17、锻管乙；18、堵板；19、活接接头；20、压环；21、垫圈；22、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。