[实用新型]一种具有夹持功能的自动化生产线用高精度装置

说明书

本实用新型公开了一种具有夹持功能的自动化生产线用高精度装置，包括传送台和支撑架，所述传送台的下端左右两侧均固定安装有支腿，所述第一齿轮盘的上方啮合连接设置有第二齿轮盘，所述支撑板的下端内部设置有伸缩子板，所述第二齿轮盘同轴设置贯穿支撑板连接有加工板，所述支撑板的上表面内侧预留设置有滑道，所述螺纹杆的上端通过螺纹连接设置有螺帽，所述螺纹杆的底端焊接连接有压块，所述弹簧的上下两端分别固定连接在支撑板和压块的表面。该具有夹持功能的自动化生产线用高精度装置，能够调节夹持固定的位置和角度，且夹持的精度较高，有加工工件的精准切换装置，方便快速进行加工，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及高精度装置相关技术领域，具体为一种具有夹持功能的自动化生产线用高精度装置。

背景技术

现有加工中心、铣床、磨床加工六面体、平面所使用的夹具在使用时普遍需要校正，需要对夹具的位置进行准确的定位，但是精度不高，使用时须花大量时间校正夹具，装卸过程比较麻烦，同时加大了生产成本，而且所有的加工组件无法准确的定位加工，需要工作人员慢慢的移动对准，因此需要一种无需校正、装卸方便、提高工作效率、节约生产成本的高精度夹具。

一般的具有夹持功能的自动化生产线用高精度装置无法调节夹持固定的位置和角度，且夹持的精度不够高，没有加工工件的精准切换装置，不方便快速进行加工，降低了工作效率，因此，我们提出一种具有夹持功能的自动化生产线用高精度装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有夹持功能的自动化生产线用高精度装置，以解决上述背景技术中提出的现有的具有夹持功能的自动化生产线用高精度装置无法调节夹持固定的位置和角度，且夹持的精度不够高，没有加工工件的精准切换装置，不方便快速进行加工，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹持功能的自动化生产线用高精度装置，包括传送台和支撑架，所述传送台的下端左右两侧均固定安装有支腿，且传送台的前侧中间内部设置有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的上方啮合连接设置有第二齿轮盘，且第二齿轮盘的后端设置有支撑板，并且支撑板位于传送台的上表面前后两侧，所述支撑板的下端内部设置有伸缩子板，且支撑板的下端固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆固定安装在传送台的中间左右两侧，所述第二齿轮盘同轴设置贯穿支撑板连接有加工板，所述支撑板的上表面内侧预留设置有滑道，且滑道的内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端通过螺纹连接设置有螺帽，且螺纹杆的下端外表面设置有弹簧，所述螺纹杆的底端焊接连接有压块，且压块关于加工板左右对称设置，所述弹簧的上下两端分别固定连接在支撑板和压块的表面，所述支撑架固定安装在传送台的上端表面，且支撑架的上端设置有电机，所述电机的下端贯穿支撑架连接有第三齿轮盘，且第三齿轮盘的左侧通过啮合连接有第四齿轮盘，所述第四齿轮盘的下端固定安装连接有多工件加工盘。

优选的，所述伸缩子板在支撑板的内侧为伸缩结构，且支撑板的纵截面呈“J”字型结构，并且支撑板关于传送台前后对称设置有2组。

优选的，所述伸缩杆关于支撑板的中轴线对称设置有2组，且支撑板在传送台上为升降结构。

优选的，所述加工板在支撑板的内侧为转动结构，且加工板的左右两端均呈倾斜结构。

优选的，所述螺纹杆在支撑板的上端内部为滑动结构，且螺纹杆和压块构成焊接一体化结构，并且螺纹杆在支撑板的内侧为伸缩结构。

优选的，所述多工件加工盘在支撑架的下端内侧为转动结构，且支撑架呈倒“U”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有夹持功能的自动化生产线用高精度装置，能够调节夹持固定的位置和角度，且夹持的精度较高，有加工工件的精准切换装置，方便快速进行加工，提高工作效率；