[实用新型]耐腐蚀耐高温180度急弯弯管

说明书

本实用新型公开了耐腐蚀耐高温180度急弯弯管，包括弯管组件、连接组件和旋紧螺纹，所述弯管组件包括弯管壳体、镀锌层、镀锡钢丝外层、钢带绕包中层、高碳镀锌钢丝内层、高温粘结水泥、氧化铝陶瓷层、防水隔离腔、胶结料阻燃层和水汽阻挡环，所述弯管壳体的外侧设置有镀锌层，所述弯管壳体的内侧通过焊接与镀锡钢丝外层的外侧连接，所述镀锡钢丝外层的内侧通过焊接与钢带绕包中层的外侧连接，所述钢带绕包中层的内侧通过焊接与高碳镀锌钢丝内层的外侧连接，所述弯管壳体的一侧对应两端均安装有连接组件，所述弯管壳体的一侧对应两端均安装有连接圈，该弯管，结构强度高，耐腐蚀耐高温好，与管道的连接好。

技术领域

本实用新型涉及弯管技术领域，具体为耐腐蚀耐高温180度急弯弯管。

背景技术

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等，180度急弯弯管作为弯管中的一种，在生产生活中得到广泛应用，现有技术中的180度急弯弯管结构强度不高，耐腐蚀耐高温效果差，同时与管道的连接不好，因此，设计耐腐蚀耐高温180度急弯弯管是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐腐蚀耐高温180度急弯弯管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：耐腐蚀耐高温180度急弯弯管，包括弯管组件、连接组件和旋紧螺纹，所述弯管组件包括弯管壳体、镀锌层、镀锡钢丝外层、钢带绕包中层、高碳镀锌钢丝内层、高温粘结水泥、氧化铝陶瓷层、防水隔离腔、胶结料阻燃层和水汽阻挡环，所述弯管壳体的外侧设置有镀锌层，所述弯管壳体的内侧通过焊接与镀锡钢丝外层的外侧连接，所述镀锡钢丝外层的内侧通过焊接与钢带绕包中层的外侧连接，所述钢带绕包中层的内侧通过焊接与高碳镀锌钢丝内层的外侧连接，所述高碳镀锌钢丝内层的内侧通过高温粘结水泥与氧化铝陶瓷层连接，所述氧化铝陶瓷层的内侧与防水隔离腔的外侧连接，所述防水隔离腔的内部等角度设置有水汽阻挡环，所述防水隔离腔的内侧与胶结料阻燃层连接，所述弯管壳体的一侧对应两端均安装有连接组件；

所述连接组件包括连接圈、卡圈、滚珠轴承、固定柱、固定槽、连接头、第一刃口和第二刃口，所述弯管壳体的一侧对应两端均安装有连接圈，所述连接圈的内部设置有卡圈，所述卡圈套接在镀锌层外侧，所述卡圈的一侧安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的一侧安装有固定柱，所述固定柱的底部与弯管壳体顶部连接，所述连接圈的一侧安装有连接头，所述连接头的一侧对应两端均开设有第一刃口，所述第一刃口的一侧开设有第二刃口。

进一步的，所述胶结料阻燃层的内侧均匀开设有旋紧螺纹。

进一步的，所述水汽阻挡环彼此之间角度为90°，且水汽阻挡环与胶结料阻燃层固定连接。

进一步的，所述连接圈与连接头连接处设置有密封环。

进一步的，所述连接圈的内壁对称开设有固定槽，所述固定柱与固定槽相配合。

进一步的，所述固定柱的底部通过焊接与弯管壳体连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.镀锡钢丝外层、钢带绕包中层和高碳镀锌钢丝内层的设置增加了弯管的结构强度，镀锌层的设置提高了弯管的耐腐蚀性，高温粘结水泥、氧化铝陶瓷层和胶结料阻燃层相配合，提高了弯管的耐高温性；

2.卡圈、滚珠轴承和固定柱相配合，将连接圈固定在弯管壳体上，通过第一刃口和第二刃口将连接头固定在管道上，旋紧螺纹的设置方便弯管与管道连接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；