[实用新型]一种超重力脱除气体中的细颗粒物的装置

说明书

本实用新型涉及一种超重力脱除气体中的细颗粒物的装置，包括超重力除尘装置、驱动装置，超重力除尘装置包括依次设置的旋转叶轮、变速齿轮箱、轴流风机，含尘气流垂直于旋转叶轮进入，旋转叶轮包括叶轮和叶轴，叶轴的进气口一端与超重力除尘装置固定连接，叶轮沿周向与叶轴靠近进气口的一部分固定连接，叶轴的另一端与变速齿轮箱连接，轴流风机的转轴一端与重力除尘装置固定连接，另一端与变速齿轮箱连接，叶轮与超重力除尘装置的内壳壁面之间设置迷宫式密封装置，驱动装置包括依次连接的电动机、传动轮、传动带，传动带与轴流风机和变速齿轮箱之间的转轴连接。三种进气方向不同的超重力装置均对5μm以上的微细颗粒有99％的清除效率、成本低。

技术领域

本实用新型属于超重力除尘技术领域，具体涉及一种超重力脱除气体中的细颗粒物的装置。

背景技术

鉴于目前环保局势的严峻性，污染物排放的限制标准越来越小，而我国是世界上最大的化石能源消耗国，大量的不可再生能源如煤、石油和天然气被用于推动社会经济的发展。但是在使用化石能源时不可避免的产生大量的空气污染物，例如被人们公知的烟尘、SO₂和NO_X。如何实现能源的清洁利用与生产是目前众多学者的研究目标。其中烟尘在众多污染物中是最直观可见的，烟尘足够小和轻时可以悬浮在空气中，且微细颗粒具有较大的比表面积和表现出较强的吸附力，可以吸附烟气中的有害物质，人长时间的暴露在这种烟尘环境下就会造成肺部疾病，严重时可以致癌。燃煤发电厂、化工和冶金行业是产生大量烟尘的释放源，很难被清除。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供一种超重力脱除气体中的细颗粒物的装置。普通的机械式分离装置例如常用的旋风分离器除尘效率不高，造成除尘后烟气带尘，影响后续设备和工艺的运行；高效的静电除尘装置造价较高，但是除尘装置的运行经济性较差，所以提出一种超重力脱除气体中的细颗粒物的装置，能够有效的分离细颗粒物和风，明显降低出风中夹带细尘的现象。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种超重力脱除气体中的细颗粒物的装置，包括超重力除尘装置、驱动装置，超重力除尘装置包括依次设置的旋转叶轮、变速齿轮箱、轴流风机，含尘气流垂直于旋转叶轮进入，旋转叶轮包括叶轮和叶轴，叶轴的进气口一端与超重力除尘装置固定连接，叶轮沿周向与叶轴靠近进气口的一部分固定连接，叶轴的另一端与变速齿轮箱连接，轴流风机的转轴一端与重力除尘装置固定连接，另一端与变速齿轮箱连接，叶轮与超重力除尘装置的内壳壁面之间设置迷宫式密封装置，驱动装置包括依次连接的电动机、传动轮、传动带，电动机位于超重力除尘装置的外部，电动机通过传动轮、传动带与轴流风机和变速齿轮箱之间的转轴连接。

本申请相比于现有技术中的分离装置提高了微细颗粒的去除效率，充分利用了旋转叶轮的重力离心原理，并充分的结合了迷宫式密封装置的作用。在含尘气流通过超重力除尘装置中叶轮时，受到高速旋转叶轮的影响，装置内的流场发生改变，颗粒将受到强大离心力的影响迫使颗粒与轴向气流发生分离，颗粒被经过超重力除尘器开口、叶片区域最后到分离器内壳壁面上，迷宫式密封装置内的间隙气流是静止不动的，风夹带颗粒进入迷宫式密封装置内的间隙，风由动到静置，颗粒是在离心力的作用下甩至除尘器内壁面上，在重力的影响下滑落至灰仓。旋转叶轮叶轴和齿轮变速箱连接，轴流风机与变速齿轮箱连接，叶轮与轴流风机同向转动，根据风量负荷的不同灵活选择两者转速。所述轴流风机主要为气体流动提供动力，平衡气流经过超重力除尘装置的阻力损失。

优选的，所述超重力脱除气体中的细颗粒物的装置还包括灰料收集装置，所述灰料收集装置为灰斗，所述灰斗位于超重力除尘装置的外侧、叶轮的下方。

含尘气流横向进入超重力除尘装置，固体颗粒在内部流场和重力的影响下流入到灰仓中，从而达到气固分离的效果。洁净气流则轴向穿过超重力除尘装置。