[实用新型]一种基于模数布置的预埋套筒安装系统的管片制备模具

说明书

本实用新型提供了一种基于模数布置的预埋套筒安装系统的管片制备模具，用于制备可拼装成管环的设有预埋套筒的管片，包括若干可拼装成管环模板的管片模板和若干用于连接预埋套筒的连接件，所述管环模板的外侧圆周面上等间距设有若干安装基点，相邻所述安装基点之间的夹角与相邻管环间错缝拼装的角度为整数倍数关系，部分或全部所述安装基点上设有所述连接件。本实用新型提供的基于模数布置的预埋套筒安装系统的管片制备模具，能够使得制备出来的管片拼装成管环后，盾构隧道上所有管环的预埋套筒的位置和标高一致。

技术领域

本实用新型涉及盾构隧道管片制备领域，具体涉及一种基于模数布置的预埋套筒安装系统的管片制备模具。

背景技术

预埋套筒技术，即在盾构混凝土管片内预埋套筒然后再在需要挂设备的区域增加外挂槽道的来进行支架安装。其预埋套筒的安装模板及其固定装置，主要采用的是在管片模具上开设定位孔并通过塑料定位装置进行固定，以实现预埋套筒的预埋安装和定位。预埋套筒在模板上的安装位置主要考虑的是间距相等且符合力学要求标准即可，通常采用两个套筒之间640MM等距作为标准间距，没有考虑后期套筒位置需要确定轨面的高度和位置，以方便后期安装设备。

现有预埋套筒技术采用的开孔和预埋套筒定位是没有基于管片角度模数的方式，因此按照管片模具开孔的位置生产出来的含有预埋套筒的管片，在后期盾构机开挖和拼装时，由于随机选择使用管片，造成拼装好后并不能实现预埋套筒的精确定位和定高，拼装的误差和随机性严重影响了预埋套筒本身作为锚固点的作用，不具有实用性和推广性。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现在技术中存在的不足，提供了一种基于模数布置的预埋套筒安装系统的管片制备模具，能够使制备出来的管片拼装成管环后，盾构隧道上所有管环的预埋套筒的位置和标高一致。

本实用新型为了达到上述目的，采用的技术方案如下：

一种基于模数布置的预埋套筒安装系统的管片制备模具，用于制备可拼装成管环的设有预埋套筒的管片，包括若干可拼装成管环模板的管片模板和若干用于连接预埋套筒的连接件，

所述管环模板的外侧圆周面上等间距设有若干安装基点，相邻所述安装基点之间的夹角与相邻管环间错缝拼装的角度为整数倍数关系，部分或全部所述安装基点上设有所述连接件。

进一步的，所述安装基点至所述管片模板边缘的距离均大于所述预埋套筒的径宽，以避免制备出来的管片的预埋套筒太靠近管片的边缘，从而导致结合强度不足。

进一步的，所述连接件为可拆卸式设置，所述连接件的数量小于或等于所述安装基点的数量。

进一步的，所述连接件与所述管片模板的切线相垂直。

进一步的，所述管片模板的上表面对应所述连接件设有安装孔。

进一步的，所述连接件设有与所述安装孔配合的插杆。

进一步的，所述插杆的自由端部设有外六角凸台，用于管片脱模后从预埋套筒拧出连接件。

进一步的，所述连接件还设有用于连接所述预埋套筒的螺杆，所述螺杆上套设有密封垫圈。

进一步的，所述插杆和所述螺杆同轴设置。

进一步的，所述连接件还设有限位凸缘，所述限位凸缘设于所述插杆和所述螺杆之间。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益技术效果：

(1)本实用新型提供的基于模数布置的预埋套筒安装系统的管片制备模具，相邻连接件之间的夹角与相邻管环间错缝拼装的角度为整数倍数关系，使得制备出来的管片拼装成管环后，盾构隧道上所有管环的预埋套筒的位置和标高一致。

(2)本实用新型的连接件不容易脱模和滑出，增加了橡胶密封垫片后不漏浆，提高了预埋套筒的成功率和合格率。