[实用新型]一种蔗渣生物质锅炉除尘系统

说明书

本实用新型公开一种蔗渣生物质锅炉除尘系统，包括通过烟道与锅炉本体连接的旋转除尘器和静电除尘器，旋转除尘器和锅炉本体之间采用烟道直接连接，静电除尘器与烟囱相连，且二者之间设置引风机，旋转除尘器包括位于上部的筒体和位于下部的锥体，锥体底部设有排灰口，筒体的烟气进口位于筒体侧壁上部，烟气出口位于筒体顶部，且出口端高度低于进口端。该系统根据蔗渣生物质电厂的除尘需要，利用内外旋转气流进行粗颗粒除尘的旋转除尘器和静电除尘器相结合，结构简单、占地面积少、造价低、设备阻力小、处理风量大，能有效防止烟气中未完全燃烧物质对静电除尘器造成损害，并降低除尘器负荷，降低电耗。

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种蔗渣生物质锅炉除尘系统。

背景技术

在蔗渣生物质发电厂中，蔗渣燃料含水量较大，造成燃料热值低，不利于燃料的燃烧，水分多使着火发生困难。而且进入锅炉燃烧时，产生大量的水蒸气降低了炉膛温度，氧在水蒸气的环绕下，形成屏障，难以与火焰进行充分混合，为改善这一情况，则必须加大燃烧的空气量，然而却又造成烟气流速增加，炉内火焰快速流动，以至于大量可燃物逸出，使得锅炉尾部烟气飞灰带有火星，甚至未完全燃烧的长纤维蔗渣，严重影响后方静电(或布袋)除尘器的安全运行。

专利CN202506258U公开了一种布袋除尘器，虽然体积小，结构简单，成本低，但是用于带火星的蔗渣飞灰时使用容量不足，而且易发生火灾等安全隐患。专利CN207214096U公开了一种锅炉除尘系统，通过除硫和水除尘装置使废渣随水冲走，但是其加压装置使炉膛内灰尘基本全部进入除尘器，炉膛下方的清灰室不能起到静置沉降大颗粒灰尘的作用，形同虚设，增大了后边除尘器的负荷，浪费大量水资源。而且现有的除尘设备都未考虑到蔗渣生物质燃烧后带火星飞灰和未完全燃烧的长纤维蔗渣情况。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种蔗渣生物质锅炉除尘系统，主要用于以蔗渣为燃料的生物质电厂，防止烟气中未完全燃烧物质对静电(或布袋)除尘器造成损害，并降低除尘器负荷，降低电耗。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种蔗渣生物质锅炉除尘系统，包括通过输气管道依次与锅炉本体3连接的旋转除尘器1和静电除尘器2，所述旋转除尘器1和锅炉本体3由烟道直接连接，所述静电除尘器2与烟囱4相连，且二者之间连接有引风机5，所述旋转除尘器1包括位于上部的圆柱形筒体11和位于下部的圆锥形锥体12，锥体12的底部设有排灰口13，排灰口13下接除灰设备 14，筒体的进气管位于筒体11侧壁上部，排气管位于筒体11顶部，且排气管端口在筒体 11内的高度低于进气管端口。

本实用新型的蔗渣生物质锅炉除尘系统，在除尘器前端设置特殊形状的旋转除尘器，当含尘气体由切向进气口进入旋风除尘器时气流将直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿器壁自筒体呈螺旋向下，朝锥体流动，通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转的过程中产生离心力，将相对密度大于气的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去径向惯性力而靠下的动量和向下的重力沿壁面下落，落入储灰斗。细颗粒和烟气则先旋转下流至圆柱体的底部，而后向上流动离开旋风分离器，此为内旋气流，最后经过净化的烟气离开旋转除尘器进入静电除尘器。防止烟气中未完全燃烧物质对静电除尘器造成损害，并降低除尘器的负荷，降低电耗，节约成本。

将排气管端口在筒体内的高度设置为低于进气管端口，能有效避免进气管来的蔗渣飞灰不随外旋气流下降直接进入排气管。将进气管的位置设置在筒体侧壁更有利于形成沿器壁的切向气流。

进一步地，上述的蔗渣生物质锅炉除尘系统，在锅炉本体3和静电除尘器2之间设置并列的2台旋转除尘器。

进一步地，上述的蔗渣生物质锅炉除尘系统，在旋转除尘器1内表面敷设防磨材料。

本实用新型的有益效果在于：