[实用新型]砂模回收再利用筛分仓

说明书

本实用新型涉及主轴加工过程中砂模回收再利用筛分仓。解决砂模破碎筛分问题。砂模回收再利用筛分仓，包括筛网和料斗，筛网由第一层筛网和四周设有围挡组成，围挡内设有网格状加强筋，加强筋固定在筛网上方；第一层筛网的围挡上方四周设有罩体，罩体侧边一面敞开，顶部沿敞开侧面向内延伸构成一个条状开口，在条状开口末端设有吸气管，吸气管前端倾斜向下朝向第一层筛网；第一层筛网配有摆动装置，且下方设有第二层筛网，第二层筛网和第一层筛网相同的结构，第二层筛网下方设有驱动装置，驱动装置通过联动杆驱动第二层筛网，料斗位于第二层筛网下方；条状开口处设有重力下压板。改善车间生产环境，筛分过程中加入挤压破碎。

技术领域

本实用新型涉及主轴加工过程中砂模回收利用设备，特别是砂模回收再利用筛分仓。

背景技术

砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型（模样），然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等，以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多，型砂常用于机器造型，也可用于手工造型，制成的砂型可直接浇注金属液，具有生产效率高、成本低和生产周期短等优点。目前，对于传统的模型生产铸造产品，因为金属液温度很高，粘结剂会粘附在型砂模具的表面上。

砂模注模成形以后，砂模本身就失去了作用，如果直接废弃砂模这样就加大了使用成本，甚至废弃的砂模无法进行后续处理，这就需要把对已经使用的砂模进行破碎处理然后回收再利用，破碎筛分过程中会产生大量的粉尘污染车间环境，不利于改善生产环境。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种对砂模破碎以后进行筛分处理，有效降低砂模在破碎后筛分过程中产生的粉尘，改善生产车间环境，同时有效去除砂模中混杂的金属物质的砂模回收再利用筛分仓。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：砂模回收再利用筛分仓，包括筛网和料斗，筛网由第一层筛网和四周设有围挡组成，围挡内设有网格状加强筋，加强筋固定在筛网上方；第一层筛网的围挡上方四周设有罩体，罩体侧边一面敞开，顶部沿敞开侧面向内延伸构成一个条状开口，在条状开口末端设有吸气管，吸气管前端倾斜向下朝向第一层筛网；第一层筛网配有摆动装置，且下方设有第二层筛网，第二层筛网和第一层筛网相同的结构，第二层筛网下方设有驱动装置，驱动装置通过联动杆驱动第二层筛网，料斗位于第二层筛网下方；条状开口处设有重力下压板。

所述重力下压板内设有电磁铁。利用电磁效应很好获得吸附砂模中混合金属物质，在筛分破碎的过程中，同时利用电磁铁的作用，也便于释放吸附起来的金属物质。

所述罩体顶部位于条状开口两侧同样设有吸气管。利用三个吸气管加强仓体内部对于产生粉尘尾气，有效改进车间的生产环境。

所述重力下压板下方设有若干尖刺。根据实际使用情况，利用重力下压板向下压制堆积在筛网上的砂模，尖刺还能很好的刺破再次粉碎块状的，加强筛分过程中粉碎效果。

本实用新型具有以下有益效果：利用罩体笼罩住筛网，这样筛分过程中形成砂模破碎出来的型砂，避免筛分过程中粉尘污染环境，同时筛分过程中启动吸气管及时吸走罩体内粉尘，同时筛分过程中，利用下压重力板形成对筛网上的砂模块形成挤压破碎，同时第二层筛网能够垂直和水平运动，这样通过第一层筛网落在第二层筛网上的型砂小块，由于第二次筛网向上与第一层筛网互相配合形成挤压摩擦，进一步磨碎砂模更好粉碎成型砂。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第一层筛网的结构示意图。

图3为本实用新型罩体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。