[实用新型]一种改进的退火镀锡机

说明书

本实用新型公开了一种改进的退火镀锡机，包括机座，所述机座的两端顶部外壁设有四个立杆，且四个立杆的顶部外壁均设有轴承座，两两轴承座的相对一侧外壁通过轴承连接有转轴，两个转轴的外壁分别套接有放线辊和收线辊，所述机座靠近放线辊的顶部外壁设有四号支撑杆，且四号支撑杆的顶部外壁设有限位杆，所述机座靠近限位杆的顶部外壁设有锡水箱，且锡水箱的底部内壁设有支撑架，支撑架的顶部外壁设有电线导环，所述机座位于锡水箱四周的顶部外壁设有三号支撑杆，且两两三号支撑杆的顶部外壁设有横杆。本实用新型通过设置冷凝管，在退火工序结束后，对电线表面的锡进行进一步的降温凝固处理，防止其凝固不彻底，造成收集时出现损失。

技术领域

本实用新型涉及退火镀锡机技术领域，尤其涉及一种改进的退火镀锡机。

背景技术

随着国家经济的发展，在很多行业都会用到镀锡机，在对物品进行镀锡后需要用到退火装置，本新型主要写的是用于电线的退火镀锡机。

常用的电线退火镀锡机在对电线进行镀锡后，没有很好的防止电线表面锡被氧化的措施，锡液在空气中容易被氧化，这样就降低了镀锡的效果，电线镀锡结束后进行退火工序，在退火后电线表面的镀锡可能没有完全冷却降温凝固，对其进行收集会损坏电线表面的锡，影响镀锡效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的退火镀锡机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进的退火镀锡机，包括机座，所述机座的两端顶部外壁设有四个立杆，且四个立杆的顶部外壁均设有轴承座，两两轴承座的相对一侧外壁通过轴承连接有转轴，两个转轴的外壁分别套接有放线辊和收线辊，所述机座靠近放线辊的顶部外壁设有四号支撑杆，且四号支撑杆的顶部外壁设有限位杆，所述机座靠近限位杆的顶部外壁设有锡水箱，且锡水箱的底部内壁设有支撑架，支撑架的顶部外壁设有电线导环，所述机座位于锡水箱四周的顶部外壁设有三号支撑杆，且两两三号支撑杆的顶部外壁设有横杆，两个横杆的相对一侧外壁设有两个连接杆，两个连接杆的顶部外壁均设有限位块，所述机座的顶部外壁设有两个二号支撑杆，且两个二号支撑杆的顶部外壁设有防氧化管，防氧化管的进入端靠近限位块，所述机座靠近防氧化管的顶部外壁设有退火箱，且机座靠近退火箱的顶部外壁设有一号支撑杆，一号支撑杆的顶部外壁设有冷凝管。

进一步的，所述机座靠近收线辊的顶部外壁设有电机，且电机的输出端套接有皮带，皮带的另一端套接于转轴的外壁。

进一步的，所述退火箱的内壁设有固定杆，且固定杆的顶部外壁通过轴承固定有导向轮。

进一步的，所述退火箱的顶部内壁设有四个吊杆，且四个吊杆的顶部外壁设有制冷箱，退火箱的底部内壁设有真空抽滤泵。

进一步的，所述冷凝管的内壁设置有水层，且冷凝管的中间设有输线管，放线辊和收线辊的外壁均套接有电线。

进一步的，所述电机和真空抽滤泵均连接有开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置防氧化管，在电线经过锡水箱进行镀锡后，在收线辊的作用下进行移动，镀锡结束后通过限位块快速的进入防氧化管，可以阻止电线表面的锡被氧化，增加镀锡的效果。

2通过设置冷凝管，在退火工序结束后，对电线表面的锡进行进一步的降温凝固处理，防止其凝固不彻底，造成收集时出现损失。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进的退火镀锡机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种改进的退火镀锡机的退火箱内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种改进的退火镀锡机的冷凝管结构示意图。