[实用新型]一种离子液体造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种离子液体造粒装置，包括造粒盘和切割装置，所述造粒盘包括盘体侧壁和盘芯，所述盘体侧壁上环绕设置温控装置，温控装置在竖直方向上包括至少2个独立的温控层，所述盘芯上设置若干个贯通盘芯顶部和底部且直径相同的造粒通孔；所述切割装置设置于造粒盘的下方。该造粒装置由于造粒通孔统一，所得产品不管是同一产品不同批次还是不同产品不同批次，均可得到粒径相同的产品；该造粒装置通过温控层控温，根据产品性质可调节不同的温度，并且可选用电控温度或热浴方式控制温度，可适应多种产品造粒；该造粒装置造粒均匀，应用面广。

技术领域

本实用新型涉及离子液体技术领域，具体涉及一种离子液体的造粒装置。

背景技术

离子液体生产时，室温下多数都应是固体的产品，但在反应完毕或纯化完毕时，往往反应温度高于熔点或由于过冷态而呈现液态，需要造粒才可以得到所需粒径的离子液体固体产品。现阶段，离子液体造粒往往是通过冷却和搅拌得到固体颗粒，由于搅拌速度控制不同，冷却速度不同，物料性质不同，导致同一批产品固体颗粒粒径不均，且各个批次产品粒径大不相同。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种离子液体造粒装置，该装置由于造粒通孔统一，所得产品不管是同一产品不同批次还是不同产品不同批次，均可得到粒径相同的产品。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种离子液体造粒装置，包括造粒盘和切割装置，所述造粒盘包括盘体侧壁和盘芯，所述盘体侧壁上环绕设置温控装置，温控装置在竖直方向上包括至少2个独立的温控层，所述盘芯上设置若干个贯通盘芯顶部和底部且直径相同的造粒通孔；所述切割装置设置于造粒盘的下方。

进一步地，所述温控层为夹层结构，温控装置设置于该夹层结构内。

进一步地，所述温控装置为电控温度或通过热浴方式控制温度。

当所述温控装置为电控温度时，温控装置包括电热线圈，电热线圈的个数与温控层的层数相等，每个温控层内环绕设置一个电热线圈，每个电热线圈分别与加热电源电连接。

当所述温控装置通过热浴方式控制温度时，所述每个温控层为一个独立的腔体，每个温控层设置热浴物质入口和热浴物质出口，所述热浴物质入口连接热浴物质源。

进一步地，所述切割装置包括切刀和切刀控制装置，所述切刀的刀面水平设置，以切出上下底面平整的粒径。

进一步地，所述盘芯的顶部低于盘体侧壁的顶部，以防止反应釜内流出的反应物料流到造粒盘的外面造成浪费和污染。

进一步地，所述造粒盘的正下方设置开口朝上的产品储存装置。

进一步地，所述造粒盘为圆柱体结构，为了与反应釜的圆形出料口相对应。

进一步地，所述造粒盘的材质为四氟或316。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的造粒装置由于造粒通孔统一，所得产品不管是同一产品不同批次还是不同产品不同批次，均可得到粒径相同的产品；该造粒装置通过温控层控温，根据产品性质可调节不同的温度，并且可选用电控温度或热浴方式控制温度，可适应多种产品（不同熔点）造粒；该造粒装置造粒均匀，应用面广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例通过电热线圈控制温度的造粒盘的局部放大剖视示意图。

图3为本实用新型实施例通过热浴方式控制温度的造粒盘的局部放大剖视示意图。