[实用新型]一种漆包线漆生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种漆包线漆生产用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的底部与底座的表面固定连接，所述反应釜的底部与出料管的顶部固定连接，所述出料管的底部与出料阀的顶端固定连接，所述出料阀的底端与装载箱的顶部活动连接，所述底座的一侧与固定板的一侧固定连接，所述固定板的另一侧与反应釜的表面固定连接，所述反应釜的内壁与防溅固定壳的表面固定连接。该漆包线漆生产用反应釜，电动机的输出端带动转杆转动，使与第一传动齿轮固定连接的转动杆在环形滑孔内部滑动，转动杆表面固定连接的刮板，使加速搅拌后，飞溅在反应釜内壁上的物质迅速刮下继续反应，从而达到了刮除反应釜内壁附着物质，清洗搅拌为一体的效果。

技术领域

本实用新型涉及精品化工技术领域，具体为一种漆包线漆生产用反应釜。

背景技术

漆包线漆，是一种可以使绕组中导线与导线之间产生良好绝缘层的涂料，主要用于各类线径的裸铜线、合金线及玻璃丝包线外层，以提高和稳定漆包线的性能，有较高的机械强度，耐氟里昂冷冻剂，与浸渍漆有良好的相容性，能满足耐热性、耐冲击性、耐油性等要求，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，随之，反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同，生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行，不锈钢反应釜，根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料、反应、出料、均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物、产物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。目前市场上漆包线漆生产用反应釜，在搅拌加速物质反应的过程中，部分物质溅到反应釜内壁，当物质冷却成壳后，吸附在反应釜内壁不便于清洗。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线漆生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线漆生产用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的底部与底座的表面固定连接，所述反应釜的底部与出料管的顶部固定连接，所述出料管的底部与出料阀的顶端固定连接，所述出料阀的底端与装载箱的顶部活动连接，所述底座的一侧与固定板的一侧固定连接，所述固定板的另一侧与反应釜的表面固定连接，所述反应釜的内壁与防溅固定壳的表面固定连接，所述防溅固定壳的底部开设有环形滑孔，所述反应釜的顶面开设有电机孔，所述电机孔的内壁与电动机输出端的表面活动连接，所述电动机的输出端与转杆的顶端固定连接，所述转杆的表面与第一齿轮的内壁固定连接，所述转杆的表面与第二齿轮的内壁固定连接，所述第一齿轮的表面与第一传动齿轮的表面啮合，所述防溅固定壳的内壁固定连接有环形齿轮，所述第一传动齿轮的表面与环形齿轮的表面啮合，所述第一传动齿轮的内壁与转动杆的表面固定连接，所述转动杆的表面与第二传动齿轮的内壁固定连接，所述转动杆的表面固定连接有刮板，所述刮板的侧面与反应釜的内壁活动连接，所述转杆的表面固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有横杆，所述横杆的表面与U型杆的顶部固定连接，所述固定块的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述反应釜的表面开设有入料孔，所述入料孔的内壁与入料管的表面固定连接，所述入料管的一端与入料盖的一侧活动连接。

优选的，所述底座的数量为两个，且以反应釜正面中线为对称轴，分别固定在反应釜的两侧。

优选的，所述环形滑孔内壁与转动杆的表面活动连接。

优选的，所述固定块的表面开设有与螺栓的直径相适配的通孔，且螺栓贯穿固定块的表面与横杆的表面活动连接。