[实用新型]抽油井光杆断脱自动封井器

说明书

本实用新型公开了一种抽油井光杆断脱自动封井器，包括封井主体，在封井主体内沿其轴向设有阶梯状通孔，在通孔内上部依次设有密封球座、磁环、压环和压帽，在封井主体中部一侧沿径向设有与通孔连通的封井孔，在封井孔内依次设有密封钢球和弹性组件，密封钢球与封井孔和封井主体中部的通孔间隙配合并在弹性组件的作用下顶靠在封井孔内的抽油井光杆外缘；所述抽油井光杆断脱后，密封钢球能够在弹性组件的弹力作用下进入通孔内并在磁环的吸力作用下穿入密封球座实现封井。该封井器在光杆断脱落井后能够快速实现自动封井，确保防止井喷和环境污染；可实现抽油井不同井筒压力状态下封井，实现了抽油井安全环保生产。

技术领域

本实用新型涉及一种封井设备，特别涉及一种用于抽油井光杆断脱后井口自动封井的抽油井光杆断脱自动封井器。

背景技术

国内各大油气田公司抽油井生产过程中，大多未配备自动封井器，一旦抽油井发生光杆断脱井口将失去控制，井筒内的油和气就将无控制地喷出井口，势必造成环境污染、油气资源浪费和不良社会影响，甚至有可能引起火灾爆炸。特别是在农田、水源、居民区、人口稠密区等高危井发生光杆断脱井喷事故将造成的更为严重后果和影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现抽油井光杆断脱后自动封井，防止井喷和环境污染的抽油井光杆断脱自动封井器。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种抽油井光杆断脱自动封井器，包括封井主体，在封井主体内沿其轴向设有用于穿入抽油井光杆的阶梯状通孔，在通孔内上部依次设有密封球座、磁环、压环和压帽，在封井主体中部一侧沿径向设有与通孔连通的封井孔，在封井孔内依次设有密封钢球和弹性组件，密封钢球与封井孔和封井主体中部的通孔间隙配合并在弹性组件的作用下顶靠在封井孔内的抽油井光杆外缘；所述抽油井光杆断脱后，密封钢球能够在弹性组件的弹力作用下进入通孔内并在磁环的吸力作用下穿入密封球座实现封井。

作为进一步优选，在磁环与通孔内壁之间设有隔磁套，所述压环压在隔磁套和磁环上，用于隔离磁环的磁性。

作为进一步优选，在通孔内位于隔磁套与通孔内的环形卡沿之间设有密封圈，以实现密封。

作为进一步优选，所述压帽通过螺纹连接在通孔内。

作为进一步优选，所述密封球座为环形且内孔为锥形，以提高封井效果。

作为进一步优选，所述弹性组件包括固定在封井孔外端口的安装套，在安装套内可拆卸安装有密封丝堵，在密封丝堵内腔通过间隙配合依次安装有压力弹簧和滑块，滑块在压力弹簧的作用下顶靠密封钢球。

作为进一步优选，所述滑块为阶梯轴状且小径一端与压力弹簧插接，在滑块的大径一端设有圆锥形凹坑，用于顶靠密封钢球。

作为进一步优选，在封井主体中部另一侧设有与通孔连通的螺孔，在螺孔内旋入有封堵螺栓，用于密封钢球的复位。

作为进一步优选，在封井主体上部外缘设有外螺纹，用于连接油井盘根盒；在封井主体下部的通孔内设有内螺纹，用于连接胶皮闸门。

作为进一步优选，所述封井主体的轴向长度为190mm，以减小体积便于安装。

本实用新型的有益效果是：由于抽油井光杆断脱后，密封钢球能够在弹性组件的弹力作用下进入通孔内并在磁环的吸力作用下穿入密封球座，利用了磁性吸附原理，光杆断脱落井后密封钢球在弹簧和磁环的组合作用下瞬间吸附在球座上，快速实现自动封井，最高密封压力达到10兆帕，确保防止井喷和环境污染；填补了国内抽油井光杆断脱后自动封井技术空白，可实现抽油井不同井筒压力状态下封井，杜绝抽油井光杆断脱意外事件造成环境污染、油气资源浪费和不良社会影响，实现了抽油井安全环保生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。