[实用新型]一种可手动调节行程的焊接机

说明书

一种可手动调节行程的焊接机，涉及焊接机领域，固定压紧装置承压底座固定安装在机箱平台上，固定压紧装置承压底座底部固定有进给导杆，滑动压紧进给装置承压底座底部设有与进给导杆相配的导向槽，还包括水平顶杆、偏心轮、回弹拉杆、回弹弹簧，水平顶杆通过安装座固定于所述固定压紧装置承压底座的正面，在与水平顶杆同一高度的滑动压紧进给装置承压底座正面转动安装有一偏心轮，水平顶杆能与偏心轮接触并沿着其轴向侧面滑动；固定压紧装置承压底座底部还固定有回弹拉杆，所述滑动压紧进给装置承压底座底部设有与所述回弹拉杆相配的伸缩槽，所述伸缩槽内固定有回弹弹簧。本申请提供一种可手动调节行程的焊接机，其结构简单，降低了焊接机的成本。

技术领域

本实用新型涉及焊接机领域，具体涉及一种可手动调节行程的焊接机。

背景技术

申请号201310166907.0、名称为：一种集束线电阻焊接机及其焊接方法的中国授权发明专利，其中的电阻焊接机为我公司已经研发的一款产品，其包括机箱平台、固定压紧装置、滑动压紧进给装置和焊接套模具，其滑动压紧进给装置通过滑动压紧进给装置进给气缸调节与固定压紧装置的相对距离从而实现调整两者之间的开门量，这样就需要焊接机需要配套设计相应的气路以及安装相应的电气元件、进给气缸，增加了焊接机整体的成本以及设计、制造难度。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本申请提供一种可手动调节行程的焊接机，其结构简单，降低了焊接机的成本。

为了达到上述技术效果，本实用新型的具体技术方案如下：

一种可手动调节行程的焊接机，包括固定压紧装置承压底座、滑动压紧进给装置承压底座、进给导杆和机箱平台，所述固定压紧装置承压底座固定安装在所述机箱平台上，所述固定压紧装置承压底座底部水平固定有所述进给导杆，所述滑动压紧进给装置承压底座底部设有与所述进给导杆相配的导向槽，所述滑动压紧进给装置承压底座可沿着进给导杆在机箱平台上移动，还包括水平顶杆、偏心轮、回弹拉杆、回弹弹簧，所述水平顶杆通过安装座固定于所述固定压紧装置承压底座的正面，在与所述水平顶杆同一高度的滑动压紧进给装置承压底座正面转动安装有一偏心轮，所述水平顶杆能与偏心轮接触并沿着其轴向侧面滑动；所述固定压紧装置承压底座底部还水平固定有回弹拉杆，所述滑动压紧进给装置承压底座底部设有与所述回弹拉杆相配的伸缩槽，所述伸缩槽内固定有回弹弹簧，所述回弹弹簧一端与回弹拉杆连接、另一端固定于滑动压紧进给装置承压底座上。

进一步地，所述回弹拉杆数量为两个，分别安装于所述进给导杆的两侧。

一种可手动调节行程的焊接机的工作原理：

在正常情况下，偏心轮与水平顶杆不接触，此时伸缩槽内的回弹弹簧处于自然状态，固定压紧装置承压底座与滑动压紧进给装置承压底座之间留有一定间距；当需要增大固定压紧装置承压底座与滑动压紧进给装置承压底座之间的相对距离(或开门量)时，我们开始旋转偏心轮，旋转的过程中偏心轮开始与水平顶杆接触，随着偏心轮的旋转其旋转半径逐渐增大，导致水平顶杆向右挤偏心轮，从而带动滑动压紧进给装置承压底座沿着进给导杆往远离固定压紧装置承压底座的方向移动，达到增大固定压紧装置承压底座与滑动压紧进给装置承压底座之间的相对距离的目的；当偏心轮旋转半径达到最大值后，我们继续旋转偏心轮，随着偏心轮的旋转半径逐渐变小，在回弹拉杆、回弹弹簧的作用下，滑动压紧进给装置承压底座沿着进给导杆往靠近固定压紧装置承压底座的方向移动，最终滑动压紧进给装置承压底座复位，固定压紧装置承压底座与滑动压紧进给装置承压底座之间的相对距离又实现逐渐减小直至最初状态。

依据上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，结构简单，操作方便，大大降低了焊接机的成本。

附图说明

下面通过具体实施方式结合附图对本作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A向剖视图；