[实用新型]变送器检测装置

说明书

本实用新型提供了一种变送器检测装置，用于检测变送器的性能，包括控制模块、第一电路切换模块、第二电路切换模块、第一电源、第二电源和电阻。所述第一电源经由第一电路切换模块和变送器电性连接构成工作供电支路，所述第二电源依次经由电阻、第二电路切换模块和变送器电性连接构成检测供电支路；当变送器处于工作供电状态时，控制模块控制第一电源经由导通的工作供电支路对变送器供电；当变送器切换至检测状态时，控制模块控制第二电源经由导通的检测供电支路对变送器供电。本实用新型解决现有技术中需要切断变送器的电源才能对变送器进行检测的问题，避免掉电对变送器的影响，使变送器在检测过程中一直维持通电工作状态。

技术领域

本实用新型涉及一种工业检测技术领域，尤其涉及一种变送器检测装置。

背景技术

现阶段变送器在工业过程自动化现场应用很普遍，主要用于监测工业过程的控制参数，以确保设备的正常运行，保障企业对于人身及财产方面的安全。

变送器作为一种将工业控制变量转换为可传送的标准化输出信号进行控制和远传的仪表，关键在于对工业过程参数的测量和控制。因此，在变送器对工业过程的测量和控制期间，需要采用定期检定的方式以保证其性能是否符合要求。

而变送器在检定期间，需要经过工作人员把变送器的供电电源断开，再将变送器拆卸出来，再接入测试设备对其性能进行检测等一系列操作步骤。然而断开电源会终止变送器监测工作，进而影响仪表检测变送器的性能。由于变送器对工业控制变量是以“一个时间段的检查结果”作为校验结论，所以中途断电会影响工业控制的校验过程，不完整的检测又导致断电前后的检查结果不一致，在实际操作中为了规范，往往需要使用检测仪表重新对变送器再校验一次。在需要对变送器进行多次定检的工业自动化现场，这种操作方式不光不能及时发现控制过程的问题，还不利于工作人员对变送器的维护和使用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种变送器检测装置，快速、便捷地对变送器的数据进行检测，又不影响仪表的检测性能。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变送器检测装置，其用于批量检测变送器的性能，所述变送器检测装置包括：控制模块、第一电路切换模块、第二电路切换模块、第一电源VCC1、第二电源VCC2和电阻R，所述控制模块同时和第一电路切换模块、第二电路切换模块电性连接，所述第一电源VCC1经由第一电路切换模块和变送器电性连接构成工作供电支路，所述第二电源VCC2依次经由电阻R、第二电路切换模块和变送器电性连接构成检测供电支路；当变送器处于工作状态时，控制模块控制第一电源VCC1经由导通的工作供电支路对变送器供电；变送器由工作状态切换到检测状态时，控制模块控制第二电源经由导通的检测供电支路对变送器供电。

优选地，所述变送器检测装置包括通讯模块和服务器，所述通讯模块的一端和服务器电性连接，所述通讯模块用于读取变送器的数据，并对变送器发送控制指令。

优选地，所述变送器检测装置还包括第三电路切换模块，所述第二电源VCC2、电阻R、第三电路切换模块、第二电路切换模块和变送器电性连接构成检测供电支路，所述控制模块和第三电路切换模块电性连接，用于控制所述检测供电支路是否导通。

优选地，还包括测试端口，所述测试端口包括测试节点I1、测试节点I2、测试节点I3和测试节点I4，所述测试端口包括测试节点I1、测试节点I2、测试节点I3和测试节点I4，所述测试节点I1通过所述第三电路切换模块和电阻R第二端电性连接，所述测试节点I2和电阻R的第二端电性连接，所述测试节点I3和电阻R的第一端电性连接，所述测试节点I4通过所述第三电路切换模块和电阻R第一端电性连接。

优选地，所述变送器检测装置进一步包括测试仪表，所述测试仪表的通过所述测试端口和第三电路切换模块与电阻R并联连接。