[实用新型]PCB用放板架

说明书

本实用新型公开一种PCB用放板架，包括：支撑底座，第一支撑柱，第二支撑柱，第一电机，第二电机，第一轮滑结构，第二轮滑结构，至少一个直接放板层，至少一个可折叠放板层，其中，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱垂直固位于所述支撑底座上，所述第一电机，所述第一轮滑结构以及所述直接放板层配置于所述第一支撑柱上，所述第一电机驱动所述第一轮滑结构转动，带动所述直接放板层在所述第一支撑柱上升降；所述第二电机，所述第二轮滑结构以及所述可折叠放板层配置于所述第二支撑柱上，所述第二电机驱动所述第二轮滑结构转动，带动所述可折叠放板层在所述第二支撑柱上升降。

技术领域

本实用新型涉及PCB制造领域，特别涉及一种PCB用放板架。

背景技术

众所周知，PCB（Printed Circuit Board，印制电路板）是一种极其重要的电子部件，具有承载和连接绝大多数电子元器件的重要作用。PCB从单面发展到双面，再从双面发展到多层，目前，常见的多层板中，层数较低的为6层或者8层，层数较高的多大40至60层，在多层板的生产过程中，各PCB厂商通常使用塑胶框存放内层各层芯板，这种存放内层芯板的塑胶框通常可以叠放在一起，并采用手推运输车进行各工序车间之间的运输。在层数较高的PCB制作过程中，由于芯板数量多，其存放和运输均较为繁琐，且各层芯板之间容易混淆和漏失，例如，若需取出叠放在第三层的塑料框时，需要将第1、2层的塑料框移开，总之，目前各厂家使用的芯板存放塑胶框的模式，对于多层板的生产效率，产生了不利的影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种PCB用放板架，可改善内层芯板使用塑胶框存放运输的提高多层PCB在生产过程中的效率。

本实用新型提供一种PCB用放板架，包括：支撑底座，第一支撑柱，第二支撑柱，第一电机，第二电机，第一轮滑结构，第二轮滑结构，至少一个直接放板层，至少一个可折叠放板层，其中，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱垂直固位于所述支撑底座上，所述第一电机，所述第一轮滑结构以及所述直接放板层配置于所述第一支撑柱上，所述第一电机驱动所述第一轮滑结构转动，带动所述直接放板层在所述第一支撑柱上升降；所述第二电机，所述第二轮滑结构以及所述可折叠放板层配置于所述第二支撑柱上，所述第二电机驱动所述第二轮滑结构转动，带动所述可折叠放板层在所述第二支撑柱上升降。

本实用新型提供的一种PCB用放板架，可用于在多层PCB板生产过程中存放及运输内层芯板，通过可升降的直接放板层及可折叠放板层配合使用，提供了一种优于现有技术中所述的使用橡胶框存放内层芯板的放板方式，极大的提高了多层板在生产过程中的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种PCB用放板架结构示意图。

附图标记：

10 支撑底座；20 第一支撑柱；30 第二支撑柱；40 第一电机；50 第二电机；60 第一轮滑结构；70 第二轮滑结构；80 直接放板层；90 可折叠放板层；100 可锁定滚轮；200可滑动桶套；201 挂钩结构；202 缆绳挂钩；901 连杆部；902 转轴结构；903 卡型套；101电机控制系统；102 电池；301 电线；302 横向支撑梁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。