[实用新型]一种无孔内卡圈装配装置

说明书

本实用新型公开了一种无孔内卡圈装配装置，包括柱销、L型弯形杆、压头和连接柱，连接柱的中部设置有柱销孔，柱销竖直穿过柱销孔与压头连接，L型弯形杆的数量为两个，两个L型弯形杆对称设置于连接柱的两端，两个L型弯形杆分别与连接杆转动连接，两个L型弯形杆底端均设置有钳嘴。本实用新型具有结构简单、装配快捷、应用范围广、安装质量稳定等优点。在实际使用时，把无孔内卡圈放入两钳嘴之间，轻轻压紧两手柄，再将带卡圈的钳嘴放入需要装配的零件中，向下压柱销直到卡圈落入孔内即可完成安装；而且还能根据需要随时更换不同大小的压头和钳嘴。

技术领域

本实用新型涉及卡圈装配技术领域，特别是一种无孔内卡圈装配装置。

背景技术

卡圈通常分为轴用和孔用两大类，按使用方式分为内卡圈和外卡圈，其功用是对零件进行定位，起轴向止动的作用。其中，内卡圈按其结构常分为带孔内卡圈和无孔内卡圈，实际装配过程中，带孔内卡圈使用弹簧卡圈钳即可方便装配，但是对于无孔内卡圈，目前基本是手工安装，其不足之处在于：1、装配过程中卡圈易变形。手工安装由于人为原因，难以保证卡圈各方向受力相近，反而对于厚度较薄型号的卡圈会因为手工安装导致卡圈压紧过程中变形，导致零件使用隐患，严重时甚至会对零件表面涂层造成损伤；对于厚度较厚型号的卡圈则可能还未安装到位就出现卡圈跳飞的情况，安装难度较大；2、安装过程效率不高。无孔内卡圈安装时，由于需要将卡圈卡紧同时还要将卡紧的卡圈推入安装位置，一次性完成上述操作难度较大，通常需要多次尝试才能将卡圈安装到位，安装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种装配快捷、安装质量稳定的无孔内卡圈装配装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种无孔内卡圈装配装置，包括柱销、L型弯形杆、压头和连接柱，所述连接柱的中部设置有柱销孔，所述柱销竖直穿过柱销孔与压头连接，所述L型弯形杆的数量为两个，所述两个L型弯形杆对称设置于连接柱的两端，所述两个L型弯形杆分别与连接杆转动连接，所述两个L型弯形杆底端均设置有钳嘴。

进一步的，所述L型弯形杆的中部设置有连接板，所述连接板上设置有连接柱孔，所述L型弯形杆通过连接柱孔与连接柱转动连接。

进一步的，所述L型弯形杆远离钳嘴一端设置有手柄。

进一步的，所述钳嘴通过连接保险销与L型弯形杆连接。

进一步的，所述压头通过固定保险销与柱销连接。

进一步的，所述手柄上设置有柔性垫层。

进一步的，所述连接柱两端设置有限位板。

本实用新型具有以下优点：

1. 无孔内卡圈的装配快捷。实际使用时，把无孔内卡圈放入两钳嘴之间，轻轻压紧两手柄，再将带卡圈的钳嘴放入需要装配的零件中，向下压柱销直到卡圈落入孔内即可完成安装。

2. 装置的实用性强、应用范围广。在实际使用过程中可以根据卡圈和装配位置的大小，更换不同大小的压头和钳嘴作为调整，以便达到最佳的安装需求。

3．无孔内卡圈的安装质量稳定。使用本实用新型提供的装配装置，每次装配时对卡圈提供的施加力和卡圈顶出力基本固定，保证了卡圈装配时的安装质量稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的结构俯视图；

图中：1-L型弯形杆，2-柱销，3-固定保险销，4-压头，5-连接保险销，6-钳嘴，7-连接柱，8-连接板，9-手柄，10-限位板。

具体实施方式