[实用新型]一种化纤生产用环吹小车

说明书

本实用新型公开了一种化纤生产用环吹小车，包括支撑箱壳、风道一和鼓风机，所述支撑箱壳两侧壁下端设置有转轴，所述转轴远离所述支撑箱壳一端设置有滚轮，所述支撑箱壳上端中部设置有固定座，所述固定座上端设置有螺纹套，所述螺纹套上端设置有转盘，所述固定座内设置有所述风道一，所述风道一内设置有菱形孔滤网。有益效果在于：本实用新型通过设置导向分流板，使高速风在进入风道一和风道二时均匀的向两侧流动，可在菱形孔滤网外产生均匀的环吹风，通过设置螺纹套和转盘，可使风道一上下移动，以便于对风道一内部进行清理维护。

技术领域

本实用新型涉及化纤设备技术领域，具体涉及一种化纤生产用环吹小车。

背景技术

在化纤生产制造过程中需要冷却加工，这时就要用到环吹小车或其他环吹设备，环吹主要是对丝束吹风冷却，然后由甬道将丝束输送到卷绕机，丝束的冷却效果直接关系到丝束的质量，所述吹风效果十分重要，环吹相对于侧吹等方式来说冷却效率高，节能减排，能够节省很多时间。吹风速度是影响纺丝面形的重要因素，采用传统的环吹时，当丝束从纺丝箱出来时用同一风速对其冷却。风速过高或过低，原丝的断面不匀率都较大，现有的环吹小车在使用时经常环吹风不均匀，还有可能形成涡流使丝束震荡不定，影响原丝质量，而且现有的环吹小车风道多是固定安装，在清理维护时需要将风道整个拆下，十分麻烦。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种化纤生产用环吹小车，解决了现有环吹小车高风速下环吹风不均匀以及风道内部难以维护的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种化纤生产用环吹小车，包括支撑箱壳、风道一和鼓风机，所述支撑箱壳两侧壁下端设置有转轴，所述转轴远离所述支撑箱壳一端设置有滚轮，所述支撑箱壳上端中部设置有固定座，所述固定座上端设置有螺纹套，所述螺纹套上端设置有转盘，所述固定座内设置有所述风道一，所述风道一内设置有菱形孔滤网，所述菱形孔滤网一侧设置有导向分流板，所述风道一上端设置有风道二，所述风道二一侧壁上设置有连通管，所述连通管下端设置有风箱，所述风箱一侧壁上设置有急流管道二，所述急流管道二远离所述风箱一端设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有滤网一，所述滤网一一侧设置有滤网二，所述过滤箱远离所述急流管道二一侧壁中部设置有急流管道一，所述急流管道一远离所述过滤箱一端设置有所述鼓风机。

进一步的，所述滚轮与所述转轴转动连接，所述转轴与所述支撑箱壳通过螺钉连接，所述固定座成型于所述支撑箱壳上。

进一步的，所述风道二与所述风道一通过螺钉连接，所述连通管与所述风道二焊接。

进一步的，所述连通管与所述风箱通过螺栓连接，所述急流管道二与所述风箱通过螺栓连接。

进一步的，所述急流管道二与所述过滤箱插接，所述急流管道一与所述过滤箱插接，所述滤网一和所述滤网二均与所述过滤箱插接。

进一步的，所述鼓风机与所述急流管道一通过法兰连接，所述螺纹套与所述风道一通过螺纹连接，所述转盘与所述螺纹套通过螺钉连接。

进一步的，所述导向分流板与所述风道一焊接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有环吹小车高风速下环吹风不均匀的问题，本实用新型通过设置导向分流板，使高速风在进入风道一和风道二时均匀的向两侧流动，可在菱形孔滤网外产生均匀的环吹风；

2、为解决现有环吹小车风道内部难以维护的问题，本实用新型通过设置螺纹套和转盘，可使风道一上下移动，以便于对风道一内部进行清理维护。

附图说明