[实用新型]一种全自动超硬材料数控自动化铣床

说明书

本实用新型公开了一种全自动超硬材料数控自动化铣床，包括机体、滑板和加工台组件；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，通过摇柄控制转盘和第二丝杠转动，从而带动加工台组件沿着滑竿进行左右移动，调节方便快速，定位精准，第一电机通过第一丝杠带动滑套和滑板下移，从而带动加工铣刀进行加工，有效提升了自动化程度，抽风机通过吸尘头组件可将污染空气吸走经活性炭海绵过滤后排放，有效防止空气污染，加工产生的废水和金属颗粒通过固定板滑落到污水过滤箱中，磁铁可吸附碎金属再利用，环保节约，避免影响员工身体健康，在多重过滤层的作用下，有效清洁污水，并通过水泵送至降温清洗头组件进行循环利用。

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体是一种全自动超硬材料数控自动化铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等；铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面；由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

目前，现有的铣床在加工过程中存在功能单一，自动化程度低的问题，同时由于与金属的加工过程中会产生刺激性气味和各种重金属碎屑，不行处理会对人体造成极大危害，也会污染周围的工作环境，同时不够环保节约。因此，本领域技术人员提供了一种全自动超硬材料数控自动化铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动超硬材料数控自动化铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动超硬材料数控自动化铣床，包括机体、滑板和加工台组件，所述机体上端中部设置有矩形槽，所述机体上端中部后侧设置有立柱，所述立柱内部顶端和底端之间连接有第一丝杠，所述立柱上端设置有第一电机，所述第一电机通过联轴器连接第一丝杠，所述立柱前端中部设置有长条通槽，所述立柱前端左侧和右侧对称设置有滑轨，所述滑板后端左侧和右侧对称设置有滑块，所述滑板通过滑块滑动连接滑轨，所述第一丝杠上套设有滑套，所述滑套通过连接块贯穿长条通槽连接滑板，所述滑板前端通过U型固定架连接有第二电机，所述第二电机下端连接有加工铣刀，所述立柱左端下侧设置有吸尘头组件，所述立柱右端下侧设置有降温清洗头组件；

所述机体中部矩形槽底端设置有固定板，所述固定板上端平行设置有一对滑竿，所述滑竿上滑动连接有加工台组件，所述机体内部底端设置有污水过滤箱，所述污水过滤箱上端通过连接管连接固定板，所述污水过滤箱内部上部通过固定杆连接有磁铁，所述污水过滤箱中部由上到下依次设置有粗孔过滤层、细孔过滤层和无纺布过滤层，所述机体内部底端右侧设置有水泵，所述水泵一端连接污水过滤箱，所述水泵另一端通过送液管连接降温清洗头组件，所述机体内部左端设置有抽风机，所述抽风机上端通过管道连接有废气过滤箱，所述废气过滤箱上端通过管道连接吸尘头组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体下单边缘设置有若干脚杯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的中部设置为内凹型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台组件包括加工台体、定位下水孔、固定螺杆和夹板，所述加工台体上端设置有若干定位下水孔，所述加工台体上端左侧和右侧通过固定座连接有固定螺杆，所述固定螺杆相对一端均设置有夹板，所述夹板相对一端均设置有橡胶防滑层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体中部左端和右端之间连接有第二丝杠，所述第二丝杠螺纹连接加工台组件，所述第二丝杠右端贯穿机体连接有转盘，所述转盘右端边缘设置有摇柄。