[实用新型]一种热熔胶加工搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种热熔胶加工搅拌装置，包括罐体，所述罐体的两侧侧壁上均竖直固定连接有液压油缸，两个所述液压油缸的活塞端固定连接有同一个与罐体对应的盖板，所述盖板的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有储料筒，所述储料筒的下端固定连接有下料管，所述下料管贯穿安装架，所述盖板上设有下料搅拌机构，所述盖板上设有两个翻动机构，且两个翻动机构分别位于下料搅拌机构的两侧，所述罐体的侧壁上设有出料管。本实用新型可实现在原料进行混合搅拌的同时，对原料进行间歇下料，进而使得原料混合更充分均匀，且能在原料进行混合搅拌的同时，对混合料进行上下翻动，进一步提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产加工技术领域，尤其涉及一种热熔胶加工搅拌装置。

背景技术

热熔胶，是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。其生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。

热熔胶的生产过程中，需要将热熔胶的原料进行充分的混合，且混合原料中一般将辅料加入到主料中进行混合搅拌均匀，在工业热熔胶生产领域，特别是中小型生产规模的工厂，热熔胶的原料混合大多靠人工来搅拌，搅拌的均匀程度很难达到要求，并且搅拌效率低下，且搅拌时需要人工不断将辅料添加到主料中，操作更是繁琐，使得生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热熔胶加工搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热熔胶加工搅拌装置，包括罐体，所述罐体的两侧侧壁上均竖直固定连接有液压油缸，两个所述液压油缸的活塞端固定连接有同一个与罐体对应的盖板，所述盖板的上端固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有储料筒，所述储料筒的下端固定连接有下料管，所述下料管贯穿安装架，所述盖板上设有下料搅拌机构，所述盖板上设有两个翻动机构，且两个翻动机构分别位于下料搅拌机构的两侧，所述罐体的侧壁上设有出料管。

优选地，所述下料搅拌机构包括贯穿设置在盖板中部且开口朝上的转动管，且转动管与盖板转动连接，所述转动管套设在下料管外侧，所述下料管的下端贯穿设有第一漏料孔，所述转动管的下端贯穿设有与第一漏料孔对应的第二漏料孔，所述转动管位于盖板上方的侧壁上固定套接有第一转轮，所述安装架的上端固定安装有电机，所述电机输出轴的末端贯穿安装架并固定连接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮通过传动带传动连接，所述转动管的下端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上半部固定套接有第二搅拌叶，所述搅拌轴的下半部固定套接有第一搅拌叶。

优选地，所述翻动机构包括竖直贯穿设置在盖板上的活动杆，且活动杆与盖板滑动连接，所述活动杆的上端固定连接有限位块，所述活动杆位于盖板上方的侧壁上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在限位块与盖板上，所述活动杆位于盖板下方的侧壁上等间距固定连接有多个固定片，所述转动管位于盖板上方的侧壁上固定套接有转动板，所述转动板的上端对称固定连接有两个与限位块位置对应的抵块。

优选地，所述第二搅拌叶的长度小于第一搅拌叶。

优选地，所述固定片倾斜设置。

优选地，所述抵块为半圆形结构。

本实用新型的有益效果：

通过设置下料搅拌机构，启动电机，驱动转动管转动，进而带动第一搅拌叶与第二搅拌叶转动，对原料进行混合搅拌，储料筒内存储的原料下漏至下料管中，在转动管转动时，当第二漏料孔与第一漏料孔重合时，下料管内的原料即可下落至罐体中，可实现在原料进行混合搅拌的同时，对原料进行间歇下料，进而使得原料混合更充分均匀。