[实用新型]一种滴丸的定量计数下料装置

说明书

本实用新型提供的滴丸的定量计数下料装置，当滴丸制备组件制备出符合要求的滴丸后，制备出的滴丸沿着输送通道被输送出来，进而通过与输送通道相连的入口通道进入定量技术组件，通过设置旋转组件的转动位置，在初始状态下，将旋转组件中的其中一个容纳空间与入口通道相对，进而使得滴丸通过入口通道后，被放置在该容纳空间中，当容纳空间的滴丸数量达到一定数量后，重量感应器会给驱动电机的控制主芯片发出控制信号，使得驱动电机控制其固定轴旋转一定的角度，进而当旋转若干次后，放置固定数量的滴丸的容纳空间会旋转到出口通道的一侧，并沿着出口通道进入下料出口中，进而实现了滴丸下料的定量计数。

技术领域

本实用新型涉及滴丸机械相关技术设备领域，尤其涉及一种滴丸的定量计数下料装置。

背景技术

现有技术中，滴丸是医生在医用领域使用较多的药品之一，其在医药行业有着非常大的作用。现有技术中，滴丸的制备工艺也达到了一个非常成熟的阶段，但是，滴丸通常会装在固定容量的药瓶中，其对药瓶或药盒中药品的剂量要求十分严格，如果出现偏差，很有可能会给病人带来身体上的伤害。然后，现有技术中的滴丸的下料装瓶工艺过程中，虽然采取的是滴丸自动装瓶技术，但对装入药瓶中的滴丸的质量往往很难把握，因此，现有技术中急需提供一种滴丸的定量计数装置，进而使得滴丸下料装瓶的剂量能够得到严格的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滴丸的定量计数下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滴丸的定量计数下料装置，其特征在于，所述下料装置包括：滴丸制备机架，所述滴丸制备机架从上到下依次与滴丸制备组件，定量计数组件和下料出口连接，其中，所述滴丸制备组件包括输送通道，所述定量计数组件包括：入口通道，旋转组件、驱动电机、顶板、底板、重量感应器、出口通道，所述入口通道与所述滴丸制备组件的所述输送通道相连通，所述旋转组件位于所述顶板的下方，且位于所述底板上方，所述驱动电机位于所述顶板的上方，所述重量感应器位于所述底板的下方，所述出口通道与所述下料出口联通，所述旋转组件还包括：固定轴和隔板，所述隔板之间形成滴丸的容纳空间，所述驱动电机可驱动所述旋转组件转动。

优选的，所述底板在靠近所述出口通道处包括缺口，所述缺口的形状与所述容纳空间的截面形状相匹配。

优选的，所述隔板固定在所述固定轴上，且所述隔板对称设置。

优选的，所述隔板为四块，相应的，在所述定量计数组件中形成四个滴丸的容纳空间。

优选的，所述缺口为顶角为90度的等腰三角形。

优选的，所述驱动电机与所述重量感应器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当滴丸制备组件制备出符合要求的滴丸后，制备出的滴丸沿着输送通道被输送出来，进而通过与输送通道相连的入口通道进入定量技术组件，通过设置旋转组件的转动位置，在初始状态下，将旋转组件中的其中一个容纳空间与入口通道相对，进而使得滴丸通过入口通道后，被放置在该容纳空间中，当容纳空间的滴丸数量达到一定数量后，由于每一粒滴丸的质量为固定值，其数量就会达到重量感应器的预设值，重量感应器会给驱动电机的控制主芯片发出控制信号，使得驱动电机控制其固定轴旋转一定的角度，进而当旋转若干次后，放置固定数量的滴丸的容纳空间会旋转到出口通道的一侧，并沿着出口通道进入下料出口中，使得滴丸进入下一工序，进而实现了滴丸下料的定量计数。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滴丸的定量计数下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滴丸的定量计数下料装置的定量计数组件的局部放大示意图；