[实用新型]一种喷射成形和雾化制粉两用设备

说明书

本实用新型公开一种喷射成形和雾化制粉两用设备，包括机体，机体内设有喷射室内设有气体入口。当转盘先靠近喷嘴，然后逐步旋转下降，这样就能制作金属喷射成形体，同时没有进行成形的金属液滴也会形成金属粉末，而当转盘一开始远离喷嘴，就能很好的实现制粉，而闸门可用于收集金属粉末。本实用新型用于金属喷射成形和制作金属粉末。

技术领域

本实用新型涉及零件加工领域，特别涉及一种喷射成形和雾化制粉两用设备。

背景技术

合金钢的喷射成形一般在氮气保护下完成，过程一般要产生10-20％的过喷粉末沉淀在喷射室底部。喷射成形结束后要把喷射室门打开，尽快把温度高达900-1000℃的红热钢锭移去退火以防开裂。但此时喷射室底部的过喷粉末也暴露在空气中，因其温度高达300-700℃而严重氧化，只能作为金属废料处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种喷射成形和雾化制粉两用设备。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种喷射成形和雾化制粉两用设备，包括机体，机体内设有喷射室，喷射室内设有可升降的转盘、位于转盘上方的喷嘴，喷射室内设有内腔，内腔内设有栅格，栅格将内腔分割成位于上方的喷射腔、位于下方的粉末收集腔，转盘设在喷射腔内，粉末收集腔的侧壁上设有尾气出口，喷射腔的底面设有粉末出口，粉末出口上设有闸门，喷射腔内设有气体入口。

作为上述方案的进一步改进，粉末收集腔的横截面积从上到下逐渐变小。

作为上述方案的进一步改进，粉末收集腔的腔壁均为往下倾斜的斜面或竖直面。

作为上述方案的进一步改进，闸门的下方连接有粉末收集箱。

作为上述方案的进一步改进，喷射室的左侧设有取件出口，取件出口上设有取件门。

作为上述方案的进一步改进，喷射室的腔壁内设有冷却腔。

作为上述方案的进一步改进，还包括升降体、具有升降端的升降器，升降器与机体连接，升降体上端设有转轴，所述转轴与转盘连接，升降器的升降端与升降体连接。

作为上述方案的进一步改进，升降体上设有电机，所述转轴为电机轴。

作为上述方案的进一步改进，所述升降器为油缸或气缸，升降端为油缸或气缸的伸缩端。

作为上述方案的进一步改进，所述升降器为丝杆-螺母传动副，丝杆与电动机连接，螺母与升降体连接，机体上设有竖直设置的轨道，螺母与导轨止转连接，螺母沿轨道上下移动。

本实用新型的有益效果是：当转盘先靠近喷嘴，然后逐步旋转下降，这样就能制作金属喷射成形体，同时没有进行成形的金属液滴也会形成金属粉末，而当转盘一开始远离喷嘴，就能很好的实现制粉，而闸门可用于收集金属粉末。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式