[实用新型]一种漆包线漆生产用粉尘防护装置

说明书

本实用新型涉及漆包线漆技术领域，且公开了一种漆包线漆生产用粉尘防护装置，包括运输箱，所述运输箱上表面的左侧铰接有箱盖，所述箱盖的表面固定连接有第一把手，所述运输箱内部的两侧分别开设有放置槽和固定槽，所述放置槽位于固定槽的上方，所述固定槽内壁的底部固定连接有电源。该漆包线漆生产用粉尘防护装置，通过电源利用导电板对铜板进行通电，方便铜板周围产生静电，达到吸附粉尘的作用，方便使运输箱内的粉尘浓度降低，减少粉尘进入漆包线漆内的情况，对漆包线漆起到保护作用，活动框起到对铜板表面的粉尘进行清除的作用，保证铜板对粉尘的吸附作用，收集盒对粉尘起到储存作用，方便进行清理。

技术领域

本实用新型涉及漆包线漆技术领域，具体为一种漆包线漆生产用粉尘防护装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。漆包线在使用时需要将漆包线漆涂抹在其表面，漆包线漆具有一定的防腐蚀、抗潮湿等优点。

在漆包线漆生产时需要对其进行运输，使漆包线漆进行多种工序的加工，但是漆包线漆在运输中容易混入粉尘，导致漆包线漆的质量降低，容易造成一定的浪费。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漆包线漆生产用粉尘防护装置，解决了漆包线漆在运输时容易混入粉尘，导致漆包线漆的质量降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线漆生产用粉尘防护装置，包括运输箱，所述运输箱上表面的左侧铰接有箱盖，所述箱盖的表面固定连接有第一把手，所述运输箱内部的两侧分别开设有放置槽和固定槽，所述放置槽位于固定槽的上方，所述固定槽内壁的底部固定连接有电源，两个所述固定槽内壁的底部均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部分别与运输箱的两侧外部连通，所述安装槽内壁的顶部和底部均固定连接有弹片，所述安装槽的内部滑动连接有收集盒，所述收集盒靠近运输箱两侧外部的一侧面固定连接有第二把手，所述固定槽靠近运输箱内部的一侧面开设有通槽，所述通槽的内部与运输箱的内部连通，所述通槽的内壁固定连接有阻隔网，两个所述固定槽远离通槽的一侧内壁均开设有活动槽，所述活动槽的内部与运输箱的外部连通，所述活动槽内壁的顶部固定连接有夹板，所述活动槽内壁的正面和背面均开设有滑槽，所述固定槽内壁的顶部固定连接有绝缘板，所述绝缘板的下表面固定连接有导电板，所述导电板的内部固定插接有铜板，所述铜板的表面活动套接有活动框，所述活动框靠近活动槽的一侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动框的一端穿过活动槽的一端延伸至运输箱的外部，所述连接杆位于运输箱外部的一端固定连接有扭块，所述连接杆的表面与夹板的表面搭接，所述连接杆的下表面固定连接有隔离布，所述隔离布的底部固定连接有在活动槽内壁的底部，所述隔离布的正面和背面固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽的内部。

优选的，所述弹片的远离安装槽内壁的一侧面分别与收集盒的上表面和下表面搭接。

优选的，所述活动框的内部与铜板的外侧壁搭接，所述活动框为绝缘塑料框。

优选的，所述电源的输出端与导电板的输入端电连接，所述绝缘板下表面的大小与导电板上表面的大小相同。

优选的，所述夹板的数量为四个，且每两个夹板为一组，两组所述夹板的相对面分别与两个连接杆的正面和背面搭接，所述夹板为L形板。

优选的，所述滑槽内壁的宽度与滑块的宽度相适配，所述滑槽开口的宽度为滑槽内壁宽度的二分之一。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种漆包线漆生产用粉尘防护装置，具备以下有益效果：