[实用新型]一种循环流化床气化炉返料装置

说明书

本实用新型涉及一种循环流化床气化炉返料装置，涉及流化床气化炉领域。所述装置包括立管、返料阀炉膛、返料风帽、松动风帽、布风板、返料阀风室、返料管；所述立管一端与旋风分离器底部连接，另一端插入返料阀炉膛内部远离返料管的一侧；所述布风板设置在返料阀炉膛内下部，所述返料风帽、松动风帽设置在布风板位于返料阀炉膛内部的表面上；所述返料阀风室设置在布风板下部；所述返料管安装在返料阀炉膛远离立管的侧面，且与返料阀炉膛连通。本实用新型的装置安装检修方便、返料运行稳定可靠，可有效延长设备使用寿命并减少清理时间及工作强度。

技术领域

本实用新型涉及流化床气化炉领域，尤其涉及一种循环流化床气化炉返料装置。

背景技术

循环流化床锅炉是近年迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术，在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的应用。生物质循环流化床气化炉是一种可燃用劣质燃料的装置，主要由给料装置、流化床、旋风分离器、返料阀等组成。

返料阀是生物质循环流化床气化炉重要组成部分，生物质在高温下热解气化产生的高温燃气携带不完全燃烧的半焦经高温旋风分离器分离后，半焦经返料阀又送回至气化炉内再次参与反应，实现物料在循环流化床内部的循环过程。

现有的返料阀主要为设置在旋风分离器下料腿立管与返料管之间的U型返料阀。U型返料阀在物料循环时横断阻力大，在大风量时返料易被吹穿，而且这种返料阀温度可控性差，易造成结焦等故障，检修困难。因此，有必要研究一种新的循环流化床气化炉返料阀，以期解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提供一种循环流化床气化炉返料装置，本实用新型是由立管深入到阀体炉膛内部，风帽布置于风室上方的布风板上，同时在布风板开孔增加一排渣装置以便在运行过程中调节返料阀炉膛及风室的压力，本实用新型的装置结构简单、返料运行稳定可靠、安装检修方便，可有效延长设备使用寿命并减少清理时间及工作强度。

为实现上述发明目的，本实用新型公开了下述技术方案：

一种循环流化床气化炉返料装置，包括：立管、返料阀炉膛、返料风帽、松动风帽、布风板、返料阀风室、返料管、排渣装置。

所述立管一端与旋风分离器底部连接，另一端插入返料阀炉膛内部远离返料管的一侧。立管的主要作用有：(1)通过立管，将旋风分离器分离出的较大粒径的固体颗粒物，即未燃烧完的半焦返回至返料阀炉膛；(2)伸入未燃烧完的半焦内部可以有效保证炉膛处于密封状态；(3)用立管代替传统的返料阀隔板，可以有效避免返料阀隔板在高温下易发生变形、破坏炉膛内部构造的弊端，而且立管所采用的圆管结构在高温下径向变形小、纵向可自由伸缩，对返料阀的构造无破坏作用，同时结构简单，易于加工安装制造。

所述布风板设置在返料阀炉膛内下部，所述返料风帽、松动风帽设置在布风板位于返料阀炉膛内部的表面上。返料风帽的主要作用是通过布风板，从返料阀炉膛的下部向返料阀炉膛内部通入空气；本实用新型取消了原有的松动风室与返料风室之间的风室隔板，而是采用松动风帽与返料风帽代替，且根据布气的需要，将松动风帽与返料风帽按照一定比例布置在布风板上，不仅能够减少风管道及阀门数量，降低加工成本，而且本实用新型的这种设计结构更加简单，返料运行稳定可靠，方便安装检修，可有效延长设备使用寿命并减少清理时间及工作强度。

所述返料管安装在返料阀炉膛远离立管的侧面，且与返料阀炉膛连通，以便于排出燃烧后的物料。

所述返料风帽布置在返料阀炉膛内靠近返料管的一侧，而松动风帽布置在返料阀炉膛内远离返料管的一侧，返料风帽与松动风帽均为矩阵形式均匀分布；经由返料阀风室所供入风量的三分之二从返料风帽吹入返料阀炉膛内，其余三分之一的风量从松动风帽吹入返料阀炉膛内。

所述返料阀风室设置在布风板下部，对经由布风板风帽进入返料阀内部的气体起缓冲稳压作用。