[实用新型]一种圆柱铁芯自动包胶带装置

权利要求书

1.一种圆柱铁芯自动包胶带装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端安装有承载立板(2)，所述承载立板(2)的前侧安装有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)共有两个，且对称分布；所述旋转盘(4)的底端为一号工位(401)，以所述一号工位(401)为起点，所述旋转盘(4)顺时针供设置有十个工位；所述旋转盘(4)前侧安装有十个夹紧治具(16)，用于夹紧圆柱铁芯，所述夹紧治具(16)与所述旋转盘(4)的十个工位相对应，两个所述夹紧治具(16)之间安装有导向辊(17)；

一号工位(401)对应安装有用于自动供应圆柱铁芯的供料机构(5)，二号工位(402)为空工位，三号工位(403)对应安装有用于供给胶带的胶带供应机构(6)，四号工位(404)对应安装有胶带压紧机构(7)，用于将胶带压紧在圆柱铁芯外侧，五号工位(405)为空工位，六号工位(406)对应安装有胶带切断机构(8)，用于将胶带定长切断，七号工位(407)定位安装有辅助压紧机构(9)，用于辅助所述胶带切断机构(8)切断胶带，八号工位(408)对应安装有胶带包覆机构(10)，用于将切断的胶带包裹在圆柱铁芯外侧，九号工位(409)对应安装有下料机构(11)，十号工位(410)为空工位；

所述承载立板(2)背侧安装有驱动电机(3)、上料气缸(13)、松料气缸(15)和下料气缸(14)，所述驱动电机(3)的输出端与所述旋转盘(4)相连接，用于带动旋转盘(4)旋转；所述上料气缸(13)的输出端穿出所述承载立板(2)，且与所述一号工位(401)相对应，用于驱动所述夹紧治具(16)配合所述供料机构(5)进行圆柱铁芯的自动上料；所述松料气缸(15)的输出端穿出所述承载立板(2)，且与所述八号工位(408)相对应，用于驱动所述夹紧治具(16)松开圆柱铁芯，便于所述胶带包覆机构(10)将胶带包裹在圆柱铁芯外侧；所述下料气缸(14)的输出端穿出所述承载立板(2)，且与所述九号工位(409)相对应，用于驱动夹紧治具(16)松开圆柱铁芯，便于通过所述下料机构(11)进行产品的送出。

2.根据权利要求1所述一种圆柱铁芯自动包胶带装置，其特征在于：所述夹紧治具(16)包括固定座(1601)，所述固定座(1601)底端安装有固定夹紧块(1605)，所述固定座(1601)内部设置有滑动槽(1602)，所述滑动槽(1602)内部安装有滑动杆(1603)，所述滑动杆(1603)与所述旋转盘(4)相垂直，所述滑动杆(1603)穿过所述旋转盘(4)，所述滑动杆(1603)的前端底部安装有活动夹紧块(1604)，所述活动夹紧块(1604)与所述固定夹紧块(1605)向对应，所述滑动杆(1603)的尾端安装有挡板(1607)，所述挡板(1607)位于所述旋转盘(4)的背侧，所述滑动杆(1603)外侧安装有夹紧弹簧(1606)，所述夹紧弹簧(1606)位于所述挡板(1607)和所述旋转盘(4)之间。

3.根据权利要求1所述一种圆柱铁芯自动包胶带装置，其特征在于：所述供料机构(5)包括供料支架(501)和供料仓(506)，所述供料仓(506)安装在所述机架(1)上端，所述供料仓(506)底部设置有供料缺口(509)，所述供料缺口(509)贯穿所述机架(1)，所述供料仓(506)内部安装有导料板(507)和导向板(508)，所述导料板(507)的底端伸入所述供料缺口(509)，所述导向板(508)配合所述导料板(507)用于对圆柱铁芯进行限位，所述供料支架(501)安装在所述机架(1)的内顶部，所述供料支架(501)成“U”字型结构，所述供料支架(501)内部安装有供料气缸(502)，所述供料气缸(502)的输出端竖直向上，所述供料气缸(502)的输出端安装有供料升降板(504)，所述供料升降板(504)的上端安装有供料推板(505)，所述供料推板(505)穿过所述供料缺口(509)；

所述供料推板(505)的上端面设置有“V”型槽；

所述供料支架(501)内部滑动安装有供料导杆(503)，所述供料导杆(503)贯穿所述供料支架(501)，所述供料导杆(503)的上端与所述供料升降板(504)的底端相连接，所述供料导杆(503)共有两根，且对称分布在所述供料气缸(502)的两侧。