[实用新型]一种圆筒类工件夹紧装置

说明书

一种圆筒类工件夹紧装置，包括前连接盘、后连接盘、工件夹装驱动机构、锥形头和具有弹性的夹紧套，夹紧套外套于所述的锥形头的头部，夹紧套的内孔壁与锥形头的头部外周配合贴靠，夹紧套的前端设置有法兰盘，法兰盘固定套装于所述的锥形头的外周面前端；所述的后连接盘固定安装于驱动主轴的后端面，所述的工件夹装驱动机构安装于后连接盘上，驱动主轴的中心设置有与所述的锥形头的通孔连通的中心孔，工件夹装驱动机构通过设置于中心孔内的连接杆与所述的锥形头的尾部连接。本实用新型通过夹紧套变形与工件内孔匹配贴合涨紧，从而使工件内圆的圆周上受力均匀，防止工件因涨紧力过大造成的变形影响工件加工精度。

技术领域

本实用新型属于工件夹装技术领域，尤其与一种圆筒类工件夹紧装置有关。

背景技术

现有圆筒类的工件通常采用内涨卡爪涨紧内圆的方式，由于卡爪与圆筒类工件的内腔壁的接触面有限，工件容易变形，工件在加工时会影响工件的圆度和大小，从而对产品的加工质量造成隐患。

实用新型内容

针对现有圆筒类工件在夹装时存在的容易损坏的问题，本实用新型旨在提供一种圆筒类工件夹紧装置。

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种圆筒类工件夹紧装置，其特征是，包括前连接盘、后连接盘、工件夹装驱动机构、锥形头和具有弹性的夹紧套，所述的前连接盘固定安装于驱动主轴的前端面，前连接盘的中心设置有沿驱动主轴轴向方向设置的通孔，所述锥形头的尾部部分配合设置于所述通孔中，锥形头的头部部分呈外端大、内端小的锥形状，锥形头的头部部分和锥形头的尾部部分之间形成的台阶面与所述的前连接盘的前端面之间具有一段间隙，所述的夹紧套外套于所述的锥形头的头部，夹紧套的内孔壁与锥形头的头部外周配合贴靠，夹紧套的前端设置有法兰盘，法兰盘固定套装于所述的锥形头的外周面前端；所述的后连接盘固定安装于驱动主轴的后端面，所述的工件夹装驱动机构安装于后连接盘上，驱动主轴的中心设置有与所述的锥形头的通孔连通的中心孔，工件夹装驱动机构通过设置于中心孔内的连接杆与所述的锥形头的尾部连接。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的工件夹装驱动机构、连接杆、锥形头和前连接盘上设置有依次相连接的气路通道，气路通道在前连接盘上的出气口位于工件的内端面与前连接盘的触碰位置，当工件套装于锥形头上时，气路通道的出气口被关闭，设置于气路通道上的气密检测元件检测到压力的变化感应，从而判断有无工件。

所述的夹紧套为聚氨酯橡胶制作成形，聚氨酯橡胶套通过车削达到所需的精度和大小，拉紧膨胀后更好的贴合工件的内圆，圆周上受力更均匀，最大程度的减小了工件的变形。

所述的工件夹装驱动机构为油缸，油缸活塞杆与所述的连接杆连接。使用时，通过油缸动作，带动连接杆和锥形头，向驱动主轴的后方向运动，夹紧套被法兰盘贴紧压靠膨胀，夹紧套的外圆与工件的内腔壁贴靠涨紧。在夹紧工件时，可通过调节油压，使油缸继续带动锥形头使夹紧套膨胀至与工件工艺内孔接触涨紧，给工件回转提供足够的扭矩。

本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型通过夹紧套变形与工件内孔匹配贴合涨紧，从而使工件内圆的圆周上受力均匀，防止工件因涨紧力过大造成的变形影响工件加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。