[实用新型]一种棒磨机的给料装置

说明书

本实用新型公开了一种棒磨机的给料装置，包括箱体，箱体顶面上固定相通连接有进料漏斗，箱体侧壁下端固定相通连接有送料管，箱体内顶壁上铰接有弧形板，弧形板内弧面相对进料漏斗方向设置，弧形板外弧面侧端设有等三角形凸轮。本实用新型通过设置了框架，框架内设置了齿，利用半齿轮与齿间断性啮合，这样就可以使得框架能来回运动，从而带动第一滑动杆和第二滑动杆进行匀速滑动，这样就可以使得推板和斜板能匀速稳定的推动矿石原料进入到送料管内，防止送料管处产生堆积，减少堵塞的几率。

技术领域

本实用新型涉及棒磨机相关技术领域，具体为一种棒磨机的给料装置。

背景技术

棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的，棒磨机采矿厂一级磨矿，被磨制的矿石物料由给矿口连续的进入内部，被运动的钢棒所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。

现有的棒磨机进料装置，一般是使用传送带将矿石送入棒磨机内部，由于矿石等矿石物料的表面不规则，且矿石物料的质量比较大，容易在进料的时候堆集在一起，使得输送速度慢，并且还可能导致进料通道堵塞，中断加工过程，需要人工进行清理才能恢复正常工作，这种进料方式缺点明显，容易造成堵塞，影响加工进程，使得工作效率低下。因此我们对此做出改进，提出一种棒磨机的给料装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种棒磨机的给料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种棒磨机的给料装置，包括箱体，所述箱体顶面上固定相通连接有进料漏斗，所述箱体侧壁下端固定相通连接有送料管，所述箱体内顶壁上铰接有弧形板，弧形板内弧面相对进料漏斗方向设置，所述弧形板外弧面侧端设有等三角形凸轮，所述等三角形凸轮侧面通过连接轴固定连接有从动轮，从动轮通过连接杆与箱体内侧壁固定连接，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮固定套在转轴上，所述转轴一端穿出箱体与电机输出端固定连接，所述转轴另一端穿过主动轮与半齿轮固定连接，所述半齿轮设置在框架内，所述框架两端分别固定连接有第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆穿出箱体侧壁与限位块固定连接，所述第二滑动杆穿过套筒与推板固定连接，所述推板正对送料管设置，所述框架内顶面和内底面上分别固定设有多个齿，所述齿与半齿轮啮合，所述套筒底端固定连接有固定杆，固定杆与箱体内底面固定连接，所述推板顶面固定连接有限位板，限位板水平设置，所述限位板顶面与弧形板最低端贴合设置，所述推板底端固定连接有斜板，斜板底端与箱体贴合设置，所述推板侧面与套筒之间设有定位轮，所述定位轮通过连接竖杆与推板固定连接，所述定位轮与箱体内底面贴合滚动设置，所述箱体底面固定安装有支座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料管与箱体侧壁之间的夹角为30°-40°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述等三角形凸轮是等三角形块三个顶点经过倒圆处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定安装在箱体侧壁上，所述电机与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板与箱体内底面之间的夹角为55°-65°，所述斜板与箱体内底面之间的夹角为10°-15°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板底面与框架顶面之间的距离为2mm-5mm。

本实用新型的有益效果是：该种棒磨机的给料装置，通过设置了弧形板，可以方便矿石物料快速的输送到送料管内，而且利用主动轮带动从动轮，使得等三角形凸轮不断可以撞击弧形板，使得弧形板能有效的产生一定的振动，这样保证了矿石物料能快速的输送，并且设置了框架，框架内设置了齿，利用半齿轮与齿间断性啮合，这样就可以使得框架能来回运动，从而带动第一滑动杆和第二滑动杆进行匀速滑动，这样就可以使得推板和斜板能匀速稳定的推动矿石原料进入到送料管内，防止送料管处产生堆积，减少堵塞的几率，有效的保证了工作的连续性，提高了工作效率。