[实用新型]腔体滤波器透气结构

说明书

本实用新型涉及滤波器技术领域，具体涉及一种腔体滤波器透气结构。它包括滤波腔体，其顶部设有一安装口，安装口用于安装气密测试工装；谐振腔，其设于滤波腔体中，包括主体，以及盖板；主体的顶部开设有一固定口，固定口被所述盖板封合；主体的顶面的边缘开设有透气槽；透气槽和盖合于透气槽上的盖板构成透气孔；透气孔用于使谐振腔接收气密测试工装传输来的气体。透气孔实现了滤波腔体和谐振腔的贯通，进而利于经由气密测试工装传输的高压气体快速进入谐振腔中,提高了气密测试的效率，并且外部的异物不易进入谐振腔中，提高了腔体滤波器透气结构的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及滤波器技术领域，具体涉及一种腔体滤波器透气结构。

背景技术

腔体滤波器作为基站设备的重要组成部分，气密性能是其关键指标。滤波器出厂之前气密性能须全检。气密测试的准确性和效率是影响生产厂家产能的重要因素。为了检测腔体滤波器的气密性，在现有技术中，通过气密测试仪向腔体滤波器内部充入一定数值的高压气体，当压力达到初始数值(如82.3kPa)后，停止充气。通过测量一定时间(如180S)后的气压值与初始数值的差值大小判定腔体滤波器是否合格。

滤波器腔体的腔壁与测试工装形成充气空间一。谐振腔壁与调谐盖板所构成的谐振腔为充气空间二。其中，谐振腔壁与调谐盖板连接固定，调谐盖板螺纹连接有调谐螺杆。为了满足不同通道间电磁屏蔽要求，因此充气空间二的密闭性很高。在气密测试过程中，气密测试仪的高压气体首先通过充气管和气密连接头到达充气空间一，再通过腔体和调谐盖板之间缝隙以及螺杆和盖板之间的缝隙，渗透到充气空间二。由于缝隙总截面很小，因此高压气体的渗透效率低，需要很长的充气时间才能保证充气空间一和充气空间二的压力相等。需要花费很长时间来确保气密测试仪在保压阶段测量的压降值是由于滤波器与工装的密封界面向外部环境泄露引起的，才能达到评价腔体滤波器是否合格的目的，气密测试的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于提供一种腔体滤波器透气结构，以解决现有技术中滤波腔体的气密测试效率低的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提供一种腔体滤波器透气结构，包括滤波腔体和谐振腔；滤波腔体的顶部设有一安装口，所述安装口用于安装气密测试工装；谐振腔设于所述滤波腔体中，包括主体，以及盖板；所述主体的顶部开设有一固定口，所述固定口被所述盖板封合；所述主体的顶面的边缘开设有透气槽；所述透气槽和盖合于所述透气槽上的所述盖板构成透气孔；所述透气孔用于使所述谐振腔接收所述气密测试工装传输来的气体。

优选地，所述透气槽包括用于接收所述气密测试工装传输来的气体的第一通槽、与所述谐振腔相连通的第二通槽，以及两端分别与所述第一通槽和所述第二通槽相连通的第三通槽；所述第三通槽用于防止所述谐振腔中的电磁信号外泄。

优选地，所述第三通槽的一端的延伸方向与所述第一通槽的延伸方向相交，且其另一端的延伸方向与所述第二通槽的延伸方向相交。

优选地，所述第三通槽为波浪形。

优选地，所述第三通槽为直线形；所述第三通槽的延伸方向与第一通槽的延伸方向相交，并与所述第二通槽的延伸方向相交。

优选地，所述透气槽为直线形。

优选地，所述透气孔的横截面为矩形或三角形。

优选地，所述盖板与所述主体通过螺钉紧固或焊接或胶粘连接。

优选地，所述滤波腔体的顶面的边缘上设有密封圈，所述密封圈用于与所述气密测试工装相抵接。