[实用新型]一种零件干燥装置

说明书

本实用新型涉及零件干燥技术领域，公开了一种零件干燥装置。所述装置包括：箱体，箱体内腔还设置有隔板，将内腔分为加热腔和真空腔；加热干燥模块包括加热管和第一传送带，加热管设置在加热腔上方；第一传送带设置在所述加热腔内部；真空干燥模块包括真空壳、抽真空装置和第二传送带，所述真空壳由上壳和下壳组成，所述上壳与设置在箱体上方的气缸输出轴连接；下壳固定在真空腔侧壁上；所述抽真空装置设置在所述下壳下方，与所述真空壳内腔连通；第二传送带设置在下壳上。本实用新型提供的零件干燥装置，结构简单、使用方便，通过将零件进行加热，再将其在真空环境下进行自动干燥，能够保证零件干燥充分的同时还能够消除水迹花斑，同时便于制造。

技术领域

本实用新型涉及零件干燥技术领域，特别是涉及一种零件干燥装置。

背景技术

在制造业中，部分零件在生产制造过程中常常需要进行干燥处理。

目前，对零件进行加热处理一般是将零件进行加热干燥，普通加热干燥，虽然通过加热空气，使零件表面达到干燥，但是对于大件表面会出现水迹花斑，对于螺纹孔，盲孔，细长小孔不易达到内部的干燥。

可见，现有的零件干燥装置无法保证零件干燥质量，特别是容易产生水迹花斑以及干燥不充分的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种零件干燥装置，能够有效解决零件干燥过程中出现水迹花斑以及干燥不充分的问题。

本实用新型是这样实现的，一种零件干燥装置，包括：箱体，具有可通过零件的进料口和出料口，所述箱体内腔还设置有隔板，将内腔分为加热腔和真空腔，所述隔板上设有可通过零件的通口；加热干燥模块，包括加热管和第一传送带，所述加热管设置在所述加热腔上方，用于对空气加热，以提供热气加热零件；所述第一传送带设置在所述加热腔内部，用于将零件从所述进料口送入所述加热腔，并从所述通口送出；真空干燥模块，包括真空壳、抽真空装置和第二传送带，所述真空壳由上壳和下壳组成，所述上壳与设置在箱体上方的气缸连接，可上下移动；所述下壳固定在所述真空腔侧壁上；所述抽真空装置设置在所述下壳下方，与所述真空壳内腔连通；所述第二传送带设置在所述下壳上，用于将零件从所述通口送入所述真空腔，并从所述出料口送出。

再进一步的，所述加热干燥模块还包括用于将热气吹向零件的风扇叶片，所述风扇叶片与设置在箱体上方的电机的转轴相连。

再进一步的，所述上壳设置有导向柱，所述导向柱固定在所述真空腔上方，与所述上壳通过套筒配合，以保证所述上壳与所述下壳的配合精确。

再进一步的，所述上壳与下壳在贴合处均设置有密封垫，用于保证所述真空壳的真空度。

在进一步的，所述加热管的电源连接端设置在箱体外侧，以避免加热时温度对所述电源连接端以及电源连接线造成损坏。

本实用新型提供的零件干燥装置，结构简单、使用方便，通过先将零件进行加热，再将其在真空环境下进行自动干燥，能够保证零件干燥充分的同时还能够消除水迹花斑。

附图说明

图1是本实用新型提供的零件干燥装置的结构示意图。

附图中：1、箱体；2、加热腔；3、真空腔；4、隔板；5、加热管； 6、第一传送带；61、第一电机；7、上壳；8、下壳；9、抽真空装置；91、抽真空通道；10、第二传送带；101、第二电机；11、风扇叶片；12、第三电机；13、导向柱；14、套筒；15、第一密封垫；16、第二密封垫；17、固定块；18、进料口；19、出料口；20、通口；21、零件；22、气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。