[实用新型]一种切片式剪脚装置

说明书

本实用新型公开了一种切片式剪脚装置，包括机台、产品固定机构和剪脚机构，产品固定机构和剪脚机构固设于机台上，剪脚机构包括旋转切刀产品固定机构包括管脚隔离叉、左管脚定位爪和右管脚定位爪，左管脚定位爪和右管脚定位爪设置于管脚隔离叉的两侧，左管脚定位爪、右管脚定位爪和管脚隔离叉上均设有切刀槽，左管脚定位爪、右管脚定位爪和管脚隔离叉上的切刀槽和旋转切刀位于同一水平线，旋转切刀设置于切刀槽的一侧。实现产品管脚的自动剪切，尤其适合具有管脚数量多且管脚材料软的产品。

技术领域

本实用新型涉及光器件设备技术领域，具体涉及一种切片式剪脚装置。

背景技术

在光通信领域内，光器件在封装完成后，根据不同产品模块的配置要求，需要的光器件的管脚长度各异，故需要将管脚剪切成需要的长度。对于常规的需要给PCB锡焊连接的TOSA、ROSA和BOSA等产品的管脚剪切，常采用固定管脚，气缸带动旋转切刀快速剪切。但对于XMD类产品的管脚剪切，因管脚材料更软且管脚数量较多，采用之前的方式剪脚难以实现。当前大部分光器件的剪脚多采用固定管脚，气缸带动旋转切刀快速剪切。但对于XMD类产品的管脚剪切，因管脚材料更软且管脚数量较多，采用之前的方式剪脚难以实现，故需要采用切片式旋转切刀进行管脚剪切。但此类装置效率低下，适合小批量产品的试制。

基于此，本发明提出一种切片式剪脚装置。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种切片式剪脚装置，实现产品管脚的自动剪切，尤其适合具有管脚数量多且管脚材料软的产品。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种切片式剪脚装置，包括机台、产品固定机构和剪脚机构，产品固定机构和剪脚机构固设于机台上，剪脚机构设置于产品固定机构的一侧，剪脚机构包括旋转切刀；产品固定机构包括管脚隔离叉、左管脚定位爪和右管脚定位爪，左管脚定位爪和右管脚定位爪设置于管脚隔离叉的两侧，左管脚定位爪、右管脚定位爪和管脚隔离叉上均设有切刀槽，左管脚定位爪、右管脚定位爪和管脚隔离叉上的切刀槽和旋转切刀位于同一水平线，旋转切刀设置于切刀槽的一侧。

按照上述技术方案，产品固定机构还包括机架、气动手指和滑台气缸，气动手指和滑台气缸分别固设于机架的两端，左管脚定位爪和右管脚定位爪分别设置与气动手指的两端连接，管脚隔离叉与滑台气缸连接，左管脚定位爪和右管脚定位爪设置于管脚隔离叉的两侧，左管脚定位爪、右管脚定位爪和管脚隔离叉上均设有切刀槽，左管脚定位爪、右管脚定位爪和管脚隔离叉上的切刀槽和旋转切刀位于同一水平线，旋转切刀设置于切刀槽的一侧。

按照上述技术方案，机台包括底板和减震垫，减震垫分布于底板的底部，减震垫通过螺钉于底板连接固定。

按照上述技术方案，机架包括小L型安装板、大L型安装板、A位移台、B位移台、气动手指安装板和滑台气缸安装板，小L型安装板和大L型安装板相对布置于机台的两端，A位移台和B位移台分别设置于小L型安装板和大L型安装板上，滑台气缸通过滑台气缸安装板设置于A位移台上，气动手指通过气动手指安装板设置于B位移台上。

按照上述技术方案，左管脚定位爪和右管脚定位爪的内侧均设有下定位槽，两个下定位槽相对布置，左管脚定位爪和右管脚定位爪从两侧夹持产品时，产品放置于下定位槽内。

按照上述技术方案，机架上还设有连接件，连接件设置于下定位槽的上方，连接件上设有产品顶紧件，产品顶紧件的底部设有上定位槽。

按照上述技术方案，剪脚机构还包括线性模组、高速电机安装座、切刀锁紧螺钉和高速电机，高速电机通过高速电机安装座设置于线性模组上，旋转切刀通过切刀锁紧螺钉与高速电机连接，线性模组带动高速电机横向移动，高速电机带动旋转切刀旋转，实现旋转切刀高速旋转横向移动切割产品管脚。