[实用新型]铝管缩口装置

说明书

铝管缩口装置。涉及铝管端口加工设备领域。提出了一种结构精巧、操作方便且加工效果好、加工效率高的铝管缩口装置。包括承托组件和压制组件；所述压块背向承托杆的端面上滑动连接有插销，所述螺杆远离承托杆的一端开设有垂直于螺杆轴向设置的插孔，所述插孔与插销相适配。所述承托杆外壁上的外螺纹为矩形螺纹或梯形螺纹。本实用新型从整体上具有结构精巧、操作方便、加工效果好、加工效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及铝管端口加工设备领域。

背景技术

目前，在使用铝管作为帐篷的骨架时，为方便安装，通常需在铝管成型后对其端口进行再加工，即先对铝管的一端进行扩口、再对另一端进行缩口，这样，即可使得帐篷安装时，相邻的铝管可方便的进行对接可承插。其中，现有技术中对铝管进行缩口的加工设备通常结构复杂、操作不便，从而给铝管的缩口作业的工作效率带来了极大的影响。

发明内容

本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧、操作方便且加工效果好、加工效率高的铝管缩口装置。

本实用新型的技术方案为：包括承托组件和压制组件；

所述承托组件包括固定架、电机、承托杆、承托块、挡料环和螺杆，所述电机固定连接在固定架上，所述承托杆的一端固定连接在电机的输出轴上、且与电机的输出轴同轴心，所述承托杆远离电机的端面上开设有螺纹槽、且承托杆的外壁上设有外螺纹，所述挡料环套接所述承托杆、且与承托杆的外壁螺纹连接，所述螺杆的一端穿设于螺纹槽中、且与承托杆螺纹连接，所述承托块可滑动的套接在螺杆上、且承托块的外壁呈锥面状；

所述压制组件包括压块、滑块、导向板和若干固定块，所述固定块设于固定架的一侧、且平行于承托杆的轴向设置，所述导向板的底面开设有与固定块适配的下滑槽、且顶面上开设有与滑块适配的上滑槽，使得所述导向板通过下滑槽滑动连接在固定块上、且滑块通过上滑槽滑动连接在导向板上，所述压块固定连接在滑块的顶面上、且压块的中心开设有相对接的螺纹孔和缩口孔，所述缩口孔自承托杆所在的一侧起内径逐渐变小，所述螺纹孔套接所述螺杆、且与螺杆螺纹连接；

所述压块背向承托杆的端面上滑动连接有插销，所述螺杆远离承托杆的一端开设有垂直于螺杆轴向设置的插孔，所述插孔与插销相适配。

所述承托杆外壁上的外螺纹为矩形螺纹或梯形螺纹。

所述压块背向承托杆的端面上开设有位于螺杆上方的滑槽，所述滑槽中滑动连接有连接块，所述插销竖直设置、且固定连接在连接块背向滑槽的端面上；

所述压块背向承托杆的端面上还固定连接有位于螺杆下放的承接块，所述承接块中部开设有与插销适配的承接孔，所述承接孔与插销同轴心。

所述挡料环朝向电机的一侧还设有止转螺母，所述止转螺母通过螺纹连接在承托杆的外壁上、且止转螺母和挡料环之间还设有空套在承托杆外的压簧。

本实用新型中各部件结构简单，使用步骤清晰易懂，使得操作人员操作起来极为方便，从而在保证了铝管的缩口作业的加工效果的同时，显著提升了加工效率、降低了操作难度，从整体上具有结构精巧、操作方便、加工效果好、加工效率高等优点。

附图说明

图1是本案的结构示意图，

图2是图1的左视图，

图3是图2的A-A向剖视图，

图4是本案的使用状态参考图；

图中11是固定架，12是电机，13是承托杆，130是螺纹槽，14是承托块，15是挡料环，151是压簧，152是止转螺母，16是螺杆，160是插孔；

21是压块，211是螺纹孔，212是缩口孔，22是滑块，23是导向板，231是上滑槽，232是下滑槽，24是固定块，25是插销，26是承接块。