[实用新型]一种中频炉除尘清灰装置

说明书

本实用新型的一种中频炉除尘清灰装置，包括中频炉，进料的加料车，运送钢包的钢包车，覆盖中频炉和钢包车的移动式集烟罩，净化移动式集烟罩的气体方形的除尘器，收集灰尘的集灰仓，集灰仓下的倒灰车，用于排气的风机和烟囱，所述移动式集烟罩和除尘器由进气管道连接，所述进气管道和除尘器之间设有进气分流部，所述进气分流部内设多根分流管，所述分流管一端连接进气管道、另一端连接除尘器，烟气进入除尘器之前通过分流管加大了烟气与布袋除尘网的接触面积，提高布袋除尘网的利用率，提升了除尘效果；在停止净化烟气的时候，通过电机和凸起对布袋除尘网进行振动，提升布袋除尘网本身的清灰效果。

技术领域

本实用新型涉及中频炉领域，尤其涉及一种中频炉除尘清灰装置领域。

背景技术

现有的中频炉冶炼烟气净化装置概述：在中频炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发与空气中,严重污染环境,影响工人的健康，从中频炉冶炼工艺流程的设计角度，采用低位移动式集尘罩加加料设备加出钢设备加除尘设备，可对中频炉冶炼全过程烟气进行治理。中频炉耐高温布袋除尘网对于烟气捕集系统,是由低位移动式集尘罩，加料设备和出钢设备及除尘设备组合，低位移动式集尘罩将操作平台，出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集，加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题。出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，客服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。中频炉除尘器优点是除尘效率高，一般在99％以上，除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率，中频炉布袋除尘网处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。维护操作方便，在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

脉冲布袋除尘网由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。

发明内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题提供一种解决中频炉除尘清灰的方案。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种中频炉除尘清灰装置，包括中频炉，进料的加料车，运送钢包的钢包车，覆盖中频炉和钢包车的移动式集烟罩，净化移动式集烟罩的气体方形的除尘器，收集灰尘的集灰仓，集灰仓下的倒灰车，用于排气的风机和烟囱，所述移动式集烟罩和除尘器由进气管道连接，所述进气管道和除尘器之间设有进气分流部，所述进气分流部内设多根分流管，所述分流管一端连接进气管道、另一端连接除尘器。把进气管道进行分流，是为增大管道流进除尘器时的接触面积，使得滤网和气体更充分接触，提高滤网的使用率，增加除尘效果。

优选的，所述分流部内设有均匀分布的七根分流管。