[实用新型]一种金刚石玻璃减薄垫

说明书

本实用新型一种金刚石玻璃减薄垫，包括基材和研磨层，所述研磨层设置在所述基材的顶面，所述研磨层设置有相互交错的排屑槽，所述排屑槽之间形成有凸出的研磨台，所述研磨台表面设置有凸起部，所述凸起部为半球状；所述基材内设置有多条散热槽，所述散热槽之间相互连通；所述基材的表面设置有安装耳。本实用新型的一种金刚石玻璃减薄垫结构简单，散热好，形状较为稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种金刚石玻璃减薄垫。

背景技术

普通砂纸等片状柔性基体的抛光研磨材料由于形状不固定，通常只能用以手工抛光或者用以手动工具抛光操作，不能用在机器设备上，因此使用这种普通抛光研磨材料不能提高效率，而且散热不良，摩擦产生的热量可能或导致抛光产品灼伤变色而影响整体抛光效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型一种金刚石玻璃减薄垫，包括基材和研磨层，所述研磨层设置在所述基材的顶面，所述研磨层设置有相互交错的排屑槽，所述排屑槽之间形成有凸出的研磨台，所述研磨台表面设置有凸起部，所述凸起部为半球状；所述基材内设置有多条散热槽，所述散热槽包括竖槽和横槽，所述竖槽沿着竖直方向设置，所述横槽横穿所述基材并将多条所述竖槽连通；所述基材的表面设置有安装耳。

作为本实用新型的进一步改进，所述排屑槽的横截面为长方形。

作为本实用新型的进一步改进，所述排屑槽的宽度为0.7mm，深度为0.4mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述研磨台的横截面为三角形。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装耳包括安装座，所述安装座设置有螺纹通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装座表面设置有导向柱。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向柱的端部为锥形。

作为本实用新型的进一步改进，所述基材由硬化玻璃制成。

本实用新型的一种金刚石玻璃减薄垫结构简单，散热好，形状较为稳定。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的正面剖视图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

请参阅图1和2，本实用新型公开了一种金刚石玻璃减薄垫，包括基材10和研磨层20，所述研磨层20设置在所述基材10的顶面，所述研磨层20设置有相互交错的排屑槽21，所述排屑槽21之间形成有凸出的研磨台22，所述研磨台22表面设置有凸起部23，所述凸起部23为半球状；所述基材10内设置有多条散热槽，所述散热槽之间相互连通；所述基材10的表面设置有安装耳。所述基材10由硬化玻璃制成。所述散热槽包括竖槽12和横槽11，所述竖槽12沿着竖直方向设置，所述横槽11横穿所述基材10并将多条所述竖槽12连通。

所述排屑槽21的横截面为长方形。所述排屑槽21的宽度为0.7mm，深度为0.4mm。所述研磨台22的横截面为三角形。

所述安装耳包括安装座13，所述安装座13设置有螺纹通孔14。所述安装座13表面设置有导向柱15。所述导向柱15的端部为锥形。

所述排屑槽21用于研磨过程中碎屑的排出。研磨台22设置为三角形，使得碎屑的排出更加流畅和顺利。所述散热槽的横槽11和竖槽12可以外接研磨液，通过不断循环的研磨液带走热量，保持研磨过程的稳定。所述研磨台22的表面设置半球形凸起部23，在研磨过程中，半球形的凸起部23可以被轻微挤压，增加摩擦，而且半球形凸起部23圆滑的表面可以避免对工件表面造成划伤。