[实用新型]一种大型同步电动机转子轴的支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种大型同步电动机转子轴的支撑装置，转子轴包括从左至右依次连接的左侧非轴伸端空心轴、中间空心磁轭和右侧轴伸端空心轴，支撑装置包括设置在工作平台上的左侧支撑机构和右侧支撑机构，左侧支撑机构和右侧支撑机构的结构相同，均包括方箱底座和滑动托架，滑动托架包括纵向设置的托板和开设在托板上的左右贯通的轴孔，托板固定在方箱底座的顶端；左侧支撑机构的滑动托架的轴孔的内径与左侧非轴伸端空心轴的外径相适配；右侧支撑机构的滑动托架的轴孔的内径与右侧轴伸端空心轴的外径相适配。本实用新型的大型同步电动机转子轴的支撑装置，使用滑动托架，转子轴在旋转分度时，偏移量小，表面磨损可以忽略不计，符合使用要求。

技术领域

本实用新型涉及一种大型同步电动机转子轴的支撑装置。

背景技术

大型同步电动机中，转子轴结构非常特殊，请参阅图1a和图1b，大型同步电动机转子轴结构主要由三部分组成，左侧非轴伸端空心轴101、中间空心磁轭102和右侧轴伸端空心轴103，左侧非轴伸端空心轴101和右侧轴伸端空心轴103的大端端面止口外圆和平面与中间空心磁轭102内圆上法兰的内圆和平面配合，配合面采用配加工销孔，使用强力销螺栓104将两端的轴与磁轭联接在一起。再通过车加工使两侧的轴承档与磁轭外圆保持同轴，磁轭部分是个筒体，在筒体外圆需加工56个斜平面，以轴向中间位置为分界线，两边各加工28个斜平面，呈人字形分布，每个斜平面上布置两条平行的磁钢安装槽(鸽尾槽)105，总共在转子轴上需加工28组人字形的斜平面和安装磁钢用的鸽尾槽，圆周等分度、对称度、尺寸公差以及表面粗糙度要求相当高。

首先需要解决转子轴的支撑和固定问题，传统的是采用V型铁支撑和固定，那么，转子轴上加工28组人字形的斜平面和磁钢安装槽时，转子轴必须旋转，可以采用大型的旋转分度盘分度旋转，然而，我们没有大型的旋转分度盘，为保证转子轴的圆周等分精度，将采用旋转数码编码器，旋转数码编码器使用时与转子轴的同轴度要求非常高，不然很容易损坏。用V型铁支撑转子轴在分度旋转过程中，轴的偏移量会超出旋转数码编码器允许的量，因此，不能使用V型铁进行转子轴的支撑和固定。另外一个原因是V型铁对转子轴接触表面的磨损比较大，影响尺寸精度和表观质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种大型同步电动机转子轴的支撑装置，使用滑动托架，转子轴在旋转分度时，偏移量小，表面磨损可以忽略不计，符合使用要求。

实现上述目的的技术方案是：一种大型同步电动机转子轴的支撑装置，所述转子轴包括从左至右依次连接的左侧非轴伸端空心轴、中间空心磁轭和右侧轴伸端空心轴，所述支撑装置包括设置在工作平台上的左侧支撑机构和右侧支撑机构，所述左侧支撑机构和右侧支撑机构的结构相同，均包括方箱底座和滑动托架，所述滑动托架包括纵向设置的托板和开设在所述托板上的左右贯通的轴孔，所述托板固定在所述方箱底座的顶端，所述方箱底座的底端固定在所述工作平台上；

所述左侧支撑机构和右侧支撑机构左右对称设置；

所述左侧支撑机构的滑动托架的轴孔的内径与所述左侧非轴伸端空心轴的外径相适配，所述左侧非轴伸端空心轴插接在所述左侧支撑机构的滑动托架的轴孔内；

所述右侧支撑机构的滑动托架的轴孔的内径与所述右侧轴伸端空心轴的外径相适配，所述右侧轴伸端空心轴插接在所述右侧支撑机构的滑动托架的轴孔内。

上述的一种大型同步电动机转子轴的支撑装置，其中，所述左侧非轴伸端空心轴可转动地插接在所述左侧支撑机构的滑动托架的轴孔内；所述右侧轴伸端空心轴可转动地插接在所述右侧支撑机构的滑动托架的轴孔内。

本实用新型的大型同步电动机转子轴的支撑装置，使用滑动托架，转子轴在旋转分度时，偏移量小，表面磨损可以忽略不计，符合使用要求。

附图说明

图1a为大型同步电动机转子轴的主视图；

图1b为大型同步电动机转子轴的侧视图；