[实用新型]一种硅油乳化搅拌装置

说明书

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其是一种硅油乳化搅拌装置；它包括底座、搅拌罐、乳化头、乳化转动轴、变速机构和电机，所述底座上安装有搅拌罐，所述搅拌罐内设有搅拌器，所述搅拌罐底部连接有排料管，所述搅拌罐顶部设有进料斗和第一轴承，所述第一轴承安装有乳化转动轴，所述乳化转动轴底端安装有乳化头，顶部安装有第一伞齿轮；乳化头通过第一伞齿轮连接变速机构，变速机构连接电机，使用无级调速的变速机构，可使得各种转速。当然本实用新型本身没有测速机构，用于使用时可根据需要使用测速设备进行转速的读取，以便通过丝杆电机来调整速度。

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其是一种硅油乳化搅拌装置。

背景技术

在硅油乳化的过程中，乳化头的转动需要在不同乳化阶段呈现不同的转速，从而适应流体的剪切力。

现有的乳化机一般设有多个转速可供选择，但是均为固定转速，例如某乳化机转速为1000转/分钟、5000转/分钟、10000转/分钟。公知的，不同配比的硅油其乳化所需转速是不同的(二甲基硅油为8000转/分钟，耐高温硅油BD-257则为1500转/分钟)，那么该乳化机只能适应两三种硅油的乳化，其他硅油则需要其他乳化机进行乳化。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可实现无级调速的乳化搅拌装置，从而实现多种硅油或者其他流体的乳化。

本实用新型的技术方案为：

一种硅油乳化搅拌装置，其特征在于：它包括底座、搅拌罐、乳化头、乳化转动轴、变速机构和电机，所述底座上安装有搅拌罐，所述搅拌罐内设有搅拌器，所述搅拌罐底部连接有排料管，所述搅拌罐顶部设有进料斗和第一轴承，所述第一轴承安装有乳化转动轴，所述乳化转动轴底端安装有乳化头，顶部安装有第一伞齿轮；

所述变速机构包括第二支架、第二轴承、第三轴承、第一传动轴、第二传动轴、第二伞齿轮、下椎体、上椎体、传动环、限位器、丝杆和丝杆电机；

所述底座顶面位于搅拌罐的左部安装有第一支架，右部安装有第二支架，所述第一支架顶部通过顶板安装有电机，所述第二支架上分别通过第二轴承和第三轴承分别安装有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴左端对应第一伞齿轮设置有第二伞齿轮，所述第一传动轴中部设置有下椎体，所述第二传动轴对应下椎体反向设置有上椎体，所述上椎体外周套设有传动环，所述第二传动轴左端焊接电机的转轴，所述第二支架顶部倾斜安装有丝杆电机，所述丝杆电机伸出的丝杆的中轴线与上椎体、下椎体之间的交界线平行，所述丝杆上套有一可沿着丝杆移动的限位器，所述限位器下端对应传动环设有一个便于传动环穿过的弧形滑槽。

具体的，所述传动环为一钢环，所述钢环外周包裹有橡胶。

具体的，所述丝杆上设有限位螺母，防止限位器掉出丝杠。

具体的，所述搅拌器的转轴朝上设置，其转轴上安装有搅拌桨，所述搅拌桨与乳化转动轴以及乳化头不干涉。

具体的，所述排料管末端套接有一手阀。

本实用新型的工作原理：

电机匀速传动，上椎体底面接触传动环内壁，所述传动环外壁接触下椎体顶面，从而实现传动；当需要变速时通过丝杆电机控制限位器移动，限位器移动带动传动环移动，由于传动环对应上椎体、下椎体的周长比发生了变化，所以传动的速度就发生了变化。

本实用新型的有益效果为：乳化和搅拌完全独立，使用不同的传动系统，避免影响；搅拌器为单个且为单侧设置，便于在搅拌罐内形成乱流，进一步提高混合能力；乳化头通过第一伞齿轮连接变速机构，变速机构连接电机，使用无级调速的变速机构，可使得各种转速。当然本实用新型本身没有测速机构，用于使用时可根据需要使用测速设备进行转速的读取，以便通过丝杆电机来调整速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。