[实用新型]一种仿蒙砂载玻片

说明书

本实用新型涉及一种仿蒙砂载玻片，包括载玻片本体和设置在载玻片端部的仿蒙砂区域，仿蒙砂区域设置有蒙砂效果的油墨涂层，油墨涂层从下至上由基体层、主体层和表面层组成，总厚度为15‑20μm，表面层的表面粗造度为30‑60μm。与现有技术相比，本实用新型仿蒙砂载玻片的仿蒙砂区域为三层结构的油墨涂层，基体层与玻璃表面牢固结合，避免涂层在二甲苯和酒精等化学试剂中处理可能出现脱落的风险；主体层含有丰富的且分布均匀的均质性固体颗粒，使得涂层表面具有一定的粗糙度，满足铅笔或记号笔标记要求，且标记经过试剂处理后不会变浅或脱落；表面层为交联致密的透明膜，能阻隔染料分子渗透所引起的涂层染色。

技术领域

本实用新型涉及实验器材领域，具体是一种仿蒙砂载玻片。

背景技术

载玻片作为生物样本的载体，借助显微镜能够观察样本的显微形态和数量，在生物实验、临床检验、病理诊断等领域中广泛应用。为了满足生物样本批量化处理时对样本信息标识的需求，载玻片的生产企业通常采用物理喷砂或者化学腐蚀的方式在玻璃表面形成粗糙的表面，以便用于铅笔或记号笔标记。由于生物样本在进行显微镜观察上，需要经过一些列的化学试剂处理，载玻片上的标记可能会脱落导致信息不清晰，同时书写面容易被染色，导致标记对比度差。产生这种结果的原因是玻璃表面粗糙度没有得到有效控制，物理喷砂形成的表面相对粗糙，标记粗且不牢；而化学腐蚀方法形成的表面相对比较细腻，标记浅易脱落，且容易受化学试剂质量和环境温湿度的影响。任何标记不良最严重的后果是无法追溯样本的信息，致使检验人员无法做出准确的判断，影响工作质量。无论是物理喷砂还是化学蒙砂，都是破坏玻璃的表层形成凹面，两片玻璃直接贴合在一起，随着存放时间的延长极易产生粘片，操作者在使用过程中很难将它们分开，影响工作效率。另外一方面，就生产企业而言，特别是采用化学腐蚀方法生产的载玻片，使用强腐蚀性的试剂如蒙砂膏、HF等，不仅污染环境，而且危害工人身心。

发明内容

本实用新型的目的在于：解决上述现有技术中存在的问题，提出一种仿蒙砂载玻片。

为了达到上述目的，本实用新型提出的仿蒙砂载玻片，具有载玻片本体和设置在载玻片端部的仿蒙砂区域，所述仿蒙砂区域设置有蒙砂效果的油墨涂层，其特征在于：所述油墨涂层从下至上由基体层、主体层和表面层组成，油墨涂层总厚度为15-20μm，表面层的表面粗造度为30-60μm。

与现有技术相比，本实用新型提供一种仿蒙砂载玻片，仿蒙砂区域为三层结构的油墨涂层，基体层与玻璃表面牢固结合，避免涂层在二甲苯和酒精等化学试剂中处理可能出现脱落的风险；主体层含有丰富的且分布均匀的均质性固体颗粒，使得涂层表面具有一定的粗糙度，满足铅笔或记号笔标记要求，且标记经过试剂处理后不会变浅或脱落；表面层为交联致密的透明膜，能阻隔染料分子渗透所引起的涂层染色。在玻璃表面形成的这种特殊的油墨涂层具有一定厚度，能够将前后两片载玻片隔离开来替代传统的夹纸方式起到防止粘片的作用，方便取用。产品实现的过程使用环保型油墨，通过丝印方式制作而成，环保无固体废物污染。

附图说明

图1为本实用新型仿蒙砂载玻片（实施例1）的正视图。

图2 为本实用新型仿蒙砂载玻片（实施例1）的剖视图。

图3为本实用新型仿蒙砂载玻片（实施例1）的仿蒙砂区域放大剖视图。

图4为本实用新型仿蒙砂载玻片（实施例1）的集合剖视图。

图5 为本实用新型仿蒙砂载玻片（实施例2）的剖视图。

附图符号说明：1-标记区域，2-载玻片本体，4-空气界面，a-表面层，b-主体层，c-基体层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例一